[实用新型]一种LED灯面罩侧罩挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种LED灯面罩侧罩挤压模具，包括下模座，所述下模座的顶部固定连接有下模本体，所述下模本体的内部安装有顶出机构，所述下模本体的顶部设有上模本体，所述上模本体与顶出机构之间共同安装有传动机构，所述下模本体的安装有冷却机构，且冷却机构与传动机构相连接。本实用新型中，通过设置的传动机构、顶出机构和冷却机构，可以在设备带动上模移动时，同时实现物料的脱模和对下模的冷却，可以有效降低能源的消耗，降低使用的成本。

技术领域

本实用新型涉及挤压技术领域，尤其涉及一种LED灯面罩侧罩挤压模具。

背景技术

挤压用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法。挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形；

目前一部分LED灯面罩侧罩采用冷挤压模具进行加工成型的，现有的冷挤压模具在顶料过程中还需要外部机械机构进行驱动顶料，增加了挤压模具的使用成本，同时在多次挤压成型后，同时挤压模具在生产过程中会产生大量的摩擦热量，每使用一段时间还需要停机冷却，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种LED灯面罩侧罩挤压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种LED灯面罩侧罩挤压模具，包括下模座，所述下模座的顶部固定连接有下模本体，所述下模本体的内部安装有顶出机构，所述下模本体的顶部设有上模本体，所述上模本体与顶出机构之间共同安装有传动机构，所述下模本体的安装有冷却机构，且冷却机构与传动机构相连接。

进一步的，所述下模本体的顶部开设有模腔，所述顶出机构包括底板，所述底板的顶部对称固定连接有两个顶杆，且顶杆垂直贯穿下模本体的底部延伸至模腔的内部，两个所述顶杆的顶部均固定连接有镶块，便于物料进行脱模。

进一步的，所述传动机构包括两个连杆，且连杆与底板之间固定连接，两个所述连杆均开设有通槽，两个所述通槽的内顶部与内底部均固定安装有缓冲器，两个所述通槽的内部均滑动连接有固定板，且固定板与上模本体之间固定连接，缓冲器具有缓冲作用，增加连杆的使用寿命。

进一步的，所述冷却机构包括冷却流道，所述冷却流道开设在下模本体的内部，所述冷却流道的进水口固定连接有进水管，所述进水管远离冷却流道的一侧固定连接有抽气筒，所述抽气筒的内部滑动连接有活塞，所述活塞的顶部固定连接有推杆，且推杆垂直贯穿抽气筒的内部延伸至顶部，所述推杆的顶部固定连接有推板，固定板带动推板向上或向下移动，从而通过推杆带动活塞向上或向下移动，从而通过抽气筒改变冷却流道内部气压。

进一步的，所述推板与相邻固定板之间固定连接，推板与固定板之间通过焊接相连接，焊接接头牢固耐久，接头强度和严密性高。

进一步的，所述抽气筒的进水端固定连接有输入管，所述冷却流道的排水口固定连接排水管，所述输入管与排水管均安装有单向阀，可以防止冷却水回流。

进一步的，所述上模本体的顶部固定连接有上模座，有利于模具的安装。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该LED灯面罩侧罩挤压模具，通过设置的传动机构、顶出机构和冷却机构，可以在设备带动上模移动时，同时实现物料的脱模和对下模的冷却，可以有效降低能源的消耗，降低使用的成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的顶出机构结构示意图；

图3为本实用新型的冷却机构结构示意图。

图例说明：