[实用新型]金属零件双槽发黑表面处理装置

说明书

本申请涉及金属表面处理技术的领域，尤其是涉及一种金属零件双槽发黑表面处理装置，包括低温起膜箱、高温成膜箱、滤盒。所述低温起膜箱内的温度低于所述高温成膜箱内的温度，所述滤盒交替位于所述低温起膜箱与所述高温成膜箱中。所述低温起膜箱与所述高温成膜箱之间连接有连接板，所述连接板呈水平设置，所述滤盒在所述连接板上移动，所述连接板上连接有用于转移所述滤盒的转移组件。本申请便于将金属工件的发黑工艺分两步进行，从而提高金属表面的发黑效果，进而提高金属表面的防锈效果。

技术领域

本申请涉及金属表面处理技术的领域，尤其是涉及一种金属零件双槽发黑表面处理装置。

背景技术

金属表面发黑处理是使金属表面产生一层氧化膜，从而起到隔绝空气的作用，达到防锈的目的。目前，发黑处理大多采用网状篮子存放工件，然后将网状篮子放入装有发黑液的发黑槽内，待工件表面的发黑处理完成后，将网状篮子从发黑槽内取出，然后将工件从网状篮子内取出，完成操作。

通常，若对工件表面进行一次发黑成型，氧化膜的紧密程度不高，若分两步，首先对工件进行低温起膜，再对工件进行高温成膜，发黑工艺分两个步骤能够使得工件表面的氧化膜更为紧密，耐腐蚀和防锈效果更好。

目前，公告号为CN210085582U的中国专利公开了一种用于金属零件表面发黑处理装置，包括箱体，箱体的内部设置有两组导向机构，且通过两组导向机构连接有滤盒，滤盒可沿上下升降，滤盒的上端为开口设置。

针对上述中的相关技术，发明人认为：上述箱体对金属零件表面进行一次发黑成型氧化膜，发黑效果不佳，金属表面防锈效果不够好。

实用新型内容

为了便于将金属工件的发黑工艺分两步进行，从而提高金属表面的发黑效果，本申请提供一种金属零件双槽发黑表面处理装置。

本申请提供的一种金属零件双槽发黑表面处理装置，采用如下的技术方案：

一种金属零件双槽发黑表面处理装置，包括低温起膜箱、高温成膜箱、滤盒，所述低温起膜箱的底部设置有用于排液的第一排液管，所述高温起膜箱的底部设置有用于排液的第二排液管，所述低温起膜箱内的温度低于所述高温成膜箱内的温度，所述滤盒交替位于所述低温起膜箱与所述高温成膜箱中，所述低温起膜箱朝向所述高温成膜箱的一侧开有排出口，所述低温起膜箱上滑移连接有用于封堵所述排出口的第一封堵板，所述高温成膜箱朝向所述低温起膜箱的一侧开有进入口，所述高温成膜箱上滑移连接有用于封堵所述进入口的第二封堵板，所述低温起膜箱与所述高温成膜箱之间连接有连接板，所述连接板呈水平设置，所述连接板分别位于所述排出口和所述进入口的底部，所述滤盒在所述连接板上移动，所述连接板上连接有用于转移所述滤盒的转移组件。

通过采用上述技术方案，将金属工件放置在滤盒内，然后将滤盒首先放置在低温起膜箱内，往低温起膜箱内注入发黑液，对工件进行低温氧化，从而初步形成氧化膜。然后将低温起膜箱内的发黑液排出，打开排出口，将滤盒从排出口中移出至连接板上，利用转移组件移动滤盒，滤盒带动工件在连接板上滑移，使得滤盒移动至进入口处。接着打开进入口，操作者将滤盒从进入口推动至高温成膜箱内，往高温成膜箱内注入发黑液，对工件进行高温氧化，使得工件表面的氧化膜成型后，将高温成膜箱内的发黑液排出，打开进入口，将滤盒从进入口移出。上述技术方案通过低温起膜箱、高温成膜箱、连接板、转移组件的相互配合，达到了便于将金属工件的发黑工艺分两步进行的目的，从而提高了金属表面的发黑效果。

可选的，所述连接板的高度位置分别位于所述低温起膜箱和所述高温成膜箱的中部，所述低温起膜箱和所述高温起膜箱中均设置有承载板，两个所述承载板分别与所述连接板齐平，所述承载板上开有若干通孔，所述承载板用于支撑所述滤盒。

通过采用上述技术方案，将滤盒放置在承载板上，使得滤盒的底部与低温起膜箱或高温成膜箱的底壁之间具有间距，通孔的设置，能够提高发黑液与工件之间的接触面积，从而提高了工件的发黑效果。