[实用新型]一种用于制备12吋单晶棒的加料装置

说明书

本实用新型涉及一种用于制备12吋单晶棒的加料装置，包括加料筒、提拉机构、法兰及保护层，加料筒的外壁设有一层保护层，设有保护层的加料筒外套设有法兰，提拉机构贯穿于加料筒内部，其中：保护层为特氟龙胶布层，加料筒的直径为250‑300mm，加料筒的高度为2400mm；该装置加大尺寸，可以满足更高线性尺寸料块，减少原料破碎损坏，节约成本，可以加更多原料，提升加料效率，同时可有效防止磕碰和热应力导致的加料装置破碎风险，保证加料装置寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种单晶持续拉晶装置中的加料装置，具体涉及一种用于制备12吋单晶棒的加料装置，属于光伏行业单晶生长制造领域。

背景技术

随着国家碳中和、碳达峰战略目标提出，光伏发电行业迅猛发展，单晶制造作为光伏发电最重要的生产环节，单晶生产在技术上更新迭代，炉型及热场更新换代频繁，产能进一步提升。

随着技术不断突破，单晶炉已实现单炉多根拉制工艺，由原来每炉只拉制一根到拉直5根，目前已实现9根甚至10根拉制，拉晶使用坩埚成本大大降低，也提升了拉晶效率。实现多根拉制的主要装置为原料复投器（加料器）。行业内最先使用金属加料器，随着对单晶品质的不断提升，金属加料器已不满足品质提升，推出石英加料器，目前石英加料器已全行业推广。

单晶电池片工艺进一步提升，市场上对大尺寸单晶硅片的需求越来越大，目前行业以166硅片为主，182硅片已批量生产，210硅片处于研发阶段。大尺寸硅片对应大尺寸晶棒拉制，同时伴随着大尺寸热场不断升级，已经为大尺寸晶棒生产提供了有利的发展空间。

目前虽然晶棒尺寸以及热场空间加大，加料器未做变更，只是单纯的增加了高度，本实用新型设计主要针对12吋晶棒拉晶，设计一款只适用于12吋持续拉晶的加料装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种用于制备12吋单晶棒的加料装置，该装置加大尺寸，可以满足更高线性尺寸料块，减少原料破碎损坏，节约成本，可以加更多原料，提升加料效率，同时可有效防止磕碰和热应力导致的加料装置破碎风险，保证加料装置寿命。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于制备12吋单晶棒的加料装置，包括加料筒、提拉机构、法兰及保护层，加料筒的外壁设有一层保护层，设有保护层的加料筒外套设有法兰，提拉机构贯穿于加料筒内部，其中：

保护层为特氟龙胶布层；

加料筒的直径为250-300mm；

加料筒的高度为2400mm。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，前述用于制备12吋单晶棒的加料装置中，加料筒的直径为290mm。

技术效果，加料筒直径在250-300mm之间，首先根据晶棒尺寸设计导流筒口径，加料器与导流筒下口留安全距离，导流筒口径360mm，单边安全距离30mm左右，本实用新型设计安全距离35mm，加料筒直径290mm，另外根据石英材料制作工序最大尺寸设计的，目前300mm以内石英管成品率高，故本实用新型设计为290mm。

前述用于制备12吋单晶棒的加料装置中，提拉机构包括上提升杆、下提升杆及石英锥，下提升杆设置于加料筒内，下提升杆的下端设有石英锥，石英锥的下部伸出加料筒的下端口，下提升杆向上伸出加料筒的上端口与上提升杆连接，上提升杆的上端用于与外部提拉装置上的籽晶绳套连接。

前述用于制备12吋单晶棒的加料装置中，加料筒为石英筒。

前述用于制备12吋单晶棒的加料装置中，法兰与炉体副室中炉体喉口的卡盘相适配。

前述用于制备12吋单晶棒的加料装置中，该加料装置与炉体中导流筒下口留有安全距离，安全距离为35mm。