[实用新型]一种双定位行星部件结构及应用其的偏航变桨减速器

说明书

本实用新型公开一种双定位行星部件结构及应用其的偏航变桨减速器，涉及风电偏航变桨减速器技术领域，其能够有效改善装配效率，节省装配步骤，提高行星轴与双臂行星架的同轴度。本实用新型所述的双定位行星部件结构，包括：行星轮，所述行星轮中装有滚针轴承，所述行星轮的两端装配有垫片；所述行星轮、所述滚针轴承及所述垫片共同装入双臂行星架；所述双臂行星架还装有光轴的行星轴，且所述行星轴与所述双臂行星架的行星轴安装孔为过盈配合；所述双臂行星架中装有孔用挡圈，且所述孔用挡圈和轴肩用于限制所述行星轴的轴向运动。

技术领域

本实用新型涉及风电偏航变桨减速器技术领域，尤其涉及一种双定位行星部件结构及应用其的偏航变桨减速器。

背景技术

偏航、变桨减速器作为风力发电必不可少的一部分，直接影响风力发电的效率；而在偏航、变桨减速器中，行星轴与双臂行星架也是至关重要的。

现有技术中，一种防松结构行星轴及行星架体系的装配过程如下：将滚针轴承装入行星轮，将垫片、行星轮与双臂行星架中的行星轴安装孔对齐，将行星轴插入行星轴安装孔后，挤压双臂行星架中行星轴安装孔与行星轴中滚花配合外端面，双臂行星架中行星轴安装孔内表面在滚花作用下产生变形，滚花嵌入双臂行星架中行星轴安装孔内表面，行星轴安装过程中定位面与双臂行星架中行星轴安装孔相配合，滚花行星轴安装完成后，滚花与行星轴安装孔内表面配合，行星轴与行星架之间轴向与周向均无相对运动。

然而，现有的行星轴与双臂行星架的配合结构采用带滚花的行星轴，需要利用滚刀加工滚花，制造成本较高，加工难度较大；此外，采用带顶丝的行星轴，加工工序多，需要在双臂行星架上钻孔，行星轴上攻螺纹孔，装配效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双定位行星部件结构及应用其的偏航变桨减速器，其能够有效改善装配效率，节省装配步骤，提高行星轴与双臂行星架的同轴度。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双定位行星部件结构，包括：行星轮，所述行星轮中装有滚针轴承，所述行星轮的两端装配有垫片；所述行星轮、所述滚针轴承及所述垫片共同装入双臂行星架；所述双臂行星架还装有光轴的行星轴，且所述行星轴与所述双臂行星架的行星轴安装孔为过盈配合；所述双臂行星架中装有孔用挡圈，且所述孔用挡圈和轴肩用于限制所述行星轴的轴向运动。

实际应用时，所述行星轴放入液氮中进行冷却，冷却后装入所述双臂行星架中。

其中，所述行星轮与所述行星轴之间采用所述滚针轴承进行支撑，且所述滚针轴承采用高强度耐磨滚针轴承。

其中，所述行星轮两端的所述垫片采用耐磨垫片。

具体地，所述耐磨垫片采用金属或金属复合材料制成；或，所述耐磨垫片具有金属涂层。

可替代地，所述耐磨垫片采用PEEK垫片。

相对于现有技术，本实用新型所述的双定位行星部件结构具有以下优势：

本实用新型提供的双定位行星部件结构中，由于行星轮装有滚针轴承，行星轮的两端装配有垫片；行星轮、滚针轴承及垫片共同装入双臂行星架；双臂行星架还装有光轴的行星轴，且行星轴与双臂行星架的行星轴安装孔为过盈配合，因此能够有效提高行星轴与双臂行星架中行星轴安装孔的同轴度，从而改善配合关系，实现行星轴安装过程中的定心作用；此外，由于双臂行星架中装有孔用挡圈，且孔用挡圈和轴肩用于限制行星轴的轴向运动，因此具有较好地轴向定位效果。

一种偏航变桨减速器，包括：如上述任一项所述的双定位行星部件结构。

所述偏航变桨减速器与上述双定位行星部件结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的双定位行星部件结构的示意图。