[实用新型]一种氨水罐尾气循环利用的密封水槽结构

说明书

本实用新型提供一种氨水罐尾气循环利用的密封水槽结构，包括密封水槽，密封水槽固定安装在氨水罐顶部，所述密封水槽顶部设有氨气入口和除盐水进口，所述密封水槽侧壁上设有氨水排出口，所述氨水罐顶部氨气排出口与氨气入口一端通过管道连通，氨气入口另一端通过氨气接管插入密封水槽液面以下，所述密封水槽内设U型弯管与密封水槽侧面的氨水排出口焊接连通，氨水排出口与氨水罐顶部的氨水入口通过管道连通，除盐水进口的一端与除盐水管网连通，除盐水进口的另一端管道插入密封水槽内。本实用新型提供的氨水罐尾气循环利用的密封水槽结构可以对氨水储存过程中产生的氨气进行合理有效的处理，克服了现有氨水罐顶部氨气吸收装置的不足。

技术领域

本实用新型涉及环保工程技术领域，尤其涉及一种氨水罐尾气循环利用的密封水槽结构。

背景技术

随着环保形势的日益严峻，烟气脱硫脱硝逐渐受到重视。目前，脱硝效率高、技术成熟稳定的选择性催化还原技术被广泛的应用于冶金、电力、化工等领域。该技术所使用的还原剂有尿素、液氨和氨水。以尿素为还原剂，热解成本高，流程复杂；液氨管控严格，使用过程中危险性高，因此氨水是目前使用最广泛的还原剂。

因温度和压力的变化，氨水储存的过程中会有一部分氨气挥发出来，若不能及时排出则会影响氨水储罐的安全，直接散排则会污染环境，影响人体健康。当空气中氨的浓度达到16-25％时，遇明火还会爆炸。因此对氨水储存过程中产生的氨气合理有效的处置具有重大意义。

目前已有部分企业在氨水罐的顶部设有吸收水槽，基本都是利用除盐水对挥发的氨气进行吸收，但吸收槽的设计都存在一定的局限性。大多数设计的吸收槽的溢流管直接焊接在吸收槽侧板上，并在溢流管道上设置手动阀门。在实际应用的过程中吸收槽内的液面高度低于溢流口，因此溢流管上的阀门需要关闭，在置换新水时又需要人工打开阀门，操作复杂；其次，在补水过程中不易观测吸收槽中的水位变化，补水过多则溢流进氨水罐，稀释氨水罐内的氨水；补水过少，吸收槽内液面过低无法实现高效吸收和液封的作用。

因此有必要设计一种氨水罐尾气循环利用的密封水槽结构，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有氨水罐顶部氨气吸收装置的不足，而提供一种结构设计简单、满足实际生产需要的氨水罐顶的密封水槽，用以对氨水储存过程中产生的氨气合理有效的处置，本实用新型提供的氨水罐尾气循环利用的密封水槽结构至少解决了现有技术中的部分不足。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种氨水罐尾气循环利用的密封水槽结构，包括密封水槽，密封水槽固定安装在氨水罐顶部，所述密封水槽顶部设有氨气入口和除盐水进口，所述密封水槽侧壁上设有氨水排出口，所述氨水罐顶部氨气排出口与氨气入口一端通过管道连通，氨气入口另一端通过氨气接管插入密封水槽液面以下，所述密封水槽内设U型弯管与密封水槽侧面的氨水排出口焊接连通，氨水排出口与氨水罐顶部的氨水入口通过管道连通，除盐水进口的一端与除盐水管网连通，除盐水进口的另一端管道插入密封水槽内。

作为优选，所述密封水槽固定安装在氨水罐顶部的槽钢上。

作为优选，所述除盐水进口与除盐水管网连通的一端设有电磁阀。

作为优选，除盐水进口的另一端管道插入密封水槽的底部。

作为优选，所述氨水罐顶部氨气排出口与氨气入口一端通过倒U型管道连通。

作为优选，所述U型弯管的长度大于氨气接管插入密封水槽液面以下的深度。

作为优选，所述密封水槽的底部设有排净口。

作为优选，所述密封水槽的顶部设有呼吸孔，呼吸管通过法兰与呼吸孔连通，呼吸管的末端为180°弯头。