[实用新型]封闭式球化处理系统

说明书

本申请公开了一种封闭式球化处理系统，包括：线卷、喂丝机、多个液压调整管架、出丝直管、管夹、调整管、伸缩管套、伸出管、喂丝室、第一保温材料层、第二保温材料层、保温门、导轨、铁水包、支撑板、盖体、液压抬升组件、连接吊杆；待喂球化钢丝缠绕设置于线卷上；喂丝机的出料口上插设出丝直管；出丝直管的延伸端与调整管的一端通过管夹相连通，调整管的延伸端上套设伸缩管套；伸缩管套设置于喂丝室顶面上；伸缩管套的延伸端上设置伸出管；伸出管插设于喂丝室顶面上，并穿过盖体后伸入铁水包内设置；该装置能为铁水维持较长时间的保温，为设备检修提供时间，同时能避免由铁水温度降低导致的铸铁性能下降问题。

技术领域

本申请涉及铸造技术领域，特别是一种封闭式球化处理系统。

背景技术

通过在铁水中加入球化剂和覆盖剂,进行球化和孕育处理能得到具有球状石墨结构的球墨铸铁。球化剂的加入能使铸铁中石墨呈球状，兼有除气和脱硫的作用,能铁水净化，减少夹渣、疏松、缩孔等缺陷比例,提高球墨铸铁的力学性能，已成为模具制造中应用较多的铸铁材料。

球化处理是生产球墨铸铁的主要环节,球化处理效果好坏直接影响着球墨铸铁质量。球化处理的方法主要有冲入法、压力加镁处理法、转包法、喂丝法等。其中喂丝法使用较多，且具有较好的铸铁力学性能和较少的缺陷比例，石墨结构粒径更小、球化剂使用量更小的优点。

现有喂丝装置为便于进出料多在一端面敞开状态下进行喂丝，容易增加铁水温度的降低，影响浇铸后铸铁质量，且现有喂丝处理操作环境缺乏有效保温结构对铁水包进行有效保温。喂丝设备在使用过程中容易发生卡丝事故，一旦铁水长时间处于缺乏保温的环境下，铁水温度会下降过快，进而导致该批次铁水无法使用，造成物料浪费。

实用新型内容

本申请提供了一种用于解决上述技术问题的封闭式球化处理系统。

本申请提供了一种封闭式球化处理系统，包括：线卷、喂丝机、多个液压调整管架、出丝直管、管夹、调整管、伸缩管套、伸出管、喂丝室、第一保温材料层、第二保温材料层、保温门、导轨、铁水包、支撑板、盖体、液压抬升组件、连接吊杆；

待喂球化钢丝缠绕设置于线卷上；喂丝机的出料口上插设出丝直管；出丝直管的延伸端与调整管的一端通过管夹相连通，调整管的延伸端上套设伸缩管套；伸缩管套设置于喂丝室顶面上；伸缩管套的延伸端上设置伸出管；伸出管插设于喂丝室顶面上，并穿过盖体后伸入铁水包内设置；

球化钢丝的一端伸入喂丝机的进料端，并从喂丝机的出料端进入出丝直管；调整管的第一端通过液压调整管架支撑设置于喂丝机侧壁上；调整管的中部通过液压调整管架支撑设置于喂丝室顶面上；

所述第一保温材料层、第二保温材料层包覆设置于喂丝室的周向侧壁及顶面外；喂丝室的一端面为敞口，保温门开闭铰接设置于喂丝室敞口端面上；保温门内夹设第一保温材料层、第二保温材料层；

所述喂丝室地面上对称设置导轨；铁水包放置于支撑板上，支撑板底面上各顶角上分别设置滚轮，滚轮沿导轨移动；

多个液压抬升组件设置于喂丝室外，并通过连接吊杆与盖体驱动连接，驱动盖体沿喂丝室垂直往复运动；

所述盖体盖设于铁水包顶面敞口上。

优选的，所述液压调整管架包括：第一液压座、第一液压调整杆、管座；第一液压座安装于喂丝机侧壁上；第一液压调整杆的一端安装于第一液压座上，并斜向调整管第一端延伸；第一液压调整杆的延伸端上设置管座；调整管的第一端容纳放置于管座内。

优选的，所述调整管的第一端套设于出丝直管延伸端上，并通过管夹夹紧连接。

优选的，所述液压调整管架包括：第二液压调整杆、管座；第二液压调整杆安装于喂丝室顶面上，第二液压调整杆垂直喂丝室顶面延伸，延伸端上安装管座；调整管的中部支撑设置于管座内。