[实用新型]减震器端盖加工治具

说明书

本实用新型提供减震器端盖加工治具，其特征在于包括固定架、连接轴、连接架、电机、卡块、定位条、第一夹具、第二夹具、固定螺钉，所述连接架的数量为两个，两个所述连接架之间设置有固定架，所述固定架的左侧壁连接有连接轴，所述连接轴通过轴承与其中一个连接架连接，所述固定架的右侧壁连接有电机，所述电机设置在另一个连接架的右侧，所述电机的输出轴穿过连接架和固定架连接，所述电机与外界PLC系统连接；在固定架的四个侧壁设置多个第一夹具和第二夹具，增加了工件的一次性装夹的数量，使得本申请能够一次性对16个工件进行装夹。

技术领域

本实用新型涉及加工治具技术领域，尤其涉及减震器端盖加工治具。

背景技术

随着人力劳动成本的上涨，市场竞争激烈，生产制造成本下降为大势所趋，与人力劳动成本上涨形成冲突，而一方面对产品质量要求不断提高,品质观念随之提升；另一方面,又要求产品生产成本不断下降，生产效率逐渐提高，在对汽车减震器端盖加工时，现有工艺一般将减震器端盖安装于加工治具中进行加工，现有的加工治具，固定板固定安装在两个支撑杆上，固定板底部中部设置有加强杆，固定板上开设有五个固定孔，将待加工端盖通过螺纹连接于固定孔内，然后对该工件进行铣边、打孔、攻牙等操作；

现有的减震器端盖加工用治具，通过螺纹连接的方式一次性将五个工件装夹于治具中，对于大批量待加工的工件的加工量，又要考虑到工人的工作时间以及工作效率，每加工完治具上的五个工件，需停机将其拆卸安装下一批五个待加工的工件，再次开机进行加工，导致现有的加工治具单次装夹工件的数量过少，在对批量加工的过程中，期间无疑增加了来回更换工件的时间，进而降低了大批量工件的加工效率；而且现有治具中的固定孔为固定形态的，使得该治具只能对相同尺寸的柱形工件进行加工，使其使用范围减小，功能降低，利用价值大大降低了。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供减震器端盖加工治具，其特征在于包括固定架、连接轴、连接架、电机、卡块、定位条、第一夹具、第二夹具、固定螺钉，所述连接架的数量为两个，两个所述连接架之间设置有固定架，所述固定架为长方体结构，所述固定架的左侧壁连接有连接轴，所述连接轴通过轴承与其中一个连接架连接，所述固定架的右侧壁连接有电机，所述电机设置在另一个连接架的右侧，所述电机的输出轴穿过连接架和固定架连接，所述电机与外界PLC系统连接；所述固定架的前、后、上、下四个侧板分别开设有卡槽，所述卡槽的截面为T型结构，所述卡槽中固定安装有卡块，所述卡块的截面为T型结构，所述卡块的数量为N，N≥2，所述卡块的顶部开设有螺纹孔，所述卡块的顶部安装有第一夹具和第二夹具，所述第一夹具的数量为M，M≥2，所述第二夹具的数量为P，P≥2，所述第一夹具与第二夹具间隔设置，所述第一夹具与第二夹具的内部分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔中安装有固定螺杆，所述第一夹具与第二夹具的侧壁开设有固定槽，所述固定槽为弧形结构，所述固定架的外侧壁设置有定位条，所述定位条设置在卡槽的四周，所述第一夹具与第二夹具的底部开设有定位条形槽，所述定位条形槽与定位块配合使用。

本实用新型的有益效果为：本实用新型增加固定架、连接轴、连接架、电机、第一夹具、第二夹具，在固定架的四个侧壁设置多个第一夹具和第二夹具，增加了工件的一次性装夹的数量，使得本申请能够一次性对16个工件进行装夹，当对大批量工件进行加工时，加工期间减少了来回更换工件的时间，节省了大量的时间，当加工完每一侧壁的工件时，通过PLC系统启动电机，电动控制固定架旋转一定角度，便于对其他侧壁的工件进行加工，此期间无需停机操作，加快了工件的加工效率；

本实用新型中的第一夹具、第二夹具中的弧形结构的固定槽，用于对圆柱形工件进行夹持，当需要对大尺寸的工件进行加工，通过拆卸一定数量的第一夹具、第二夹具，使得本申请能够对大尺寸工件进行夹持，便于大尺寸工件的加工，增加了本申请的适用范围，使得功能多样化，利用价值也大大提升了；