[实用新型]一种制备含氢硅油的系统及其压滤、脱低系统

说明书

本实用新型涉及化工领域，尤其是一种制备含氢硅油的系统及其压滤、脱低系统。一种制备含氢硅油的压滤、脱低系统，包括板框压滤机、过滤中转罐、滤袋过滤器、脱低釜、脱低冷凝器、预低沸收集罐、低沸收集罐、低沸输送泵和管道；板框压滤机上设置有进料管，板框压滤机的出料端通过管道连接过滤中转罐，过滤中转罐的底部通过管道连接滤袋过滤器，滤袋过滤器通过管道分别连接两个脱低釜的顶部，每个脱低釜的底部均设置有输出管；每个脱低釜的顶部还通过管道各自连接一个脱低冷凝器，每个脱低冷凝器通过管道连接一个预低沸收集罐，两个预低沸收集罐的底部通过管道连接并与低沸收集罐相连接；低沸收集罐下部通过管道连接有低沸输送泵。通过设置两个脱低釜提高脱低效率，并将低沸物进行收集后重新参与反应，提高产品产率。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其是一种制备含氢硅油的系统及其压滤、脱低系统。

背景技术

含氢硅油，在金属触媒作用下，可在适当温度下交联，在各种基材表面形成防水膜，广泛用作织物、灭火剂（干粉）、纸张、金属、皮革、木材、玻璃、水泥、陶瓷、大理石的防水剂、防粘剂或防蚀剂等。

现有的生产含氢硅油的工艺，例如中国发明专利（公开号：CN104710618A，公开日：20150617）公开了一种连续化生产高含氢硅油的生产工艺，其工艺步骤是：以三甲基氯硅烷、甲基氢二氯硅烷、稀盐酸、低分子(甲烷)为原料按一定比例进行水解反应，经过水解反应得到的油酸混合物分离后，上层水解物进入水洗系统中除酸，下层得到的稀酸进入水解反应系统循环利用；水洗后的水解物进行脱水后，进入装有催化剂固定床反应系统中进行含氢硅油调聚反应；经过调聚反应的含氢硅油通过除杂、脱低、精制后即可获得含氢量为1.56~1.60wt%的含氢硅油。本发明提供的高含氢硅油生产工艺具有能耗低、收率高、生产成本低、产品含氢量高等优势。

但上述的工艺存在以下问题： 脱低效率低且脱低后的低沸物带走了一部分的产物，导致产量下降。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种制备含氢硅油的系统及其压滤、脱低系统，通过设置两个脱低釜提高脱低效率，并将低沸物进行收集后重新参与反应，提高产品产率。

为本实用新型的目的，采用以下技术方案予以实施：

一种制备含氢硅油的压滤、脱低系统，包括板框压滤机、过滤中转罐、滤袋过滤器、脱低釜、脱低冷凝器、预低沸收集罐、低沸收集罐、低沸输送泵和管道；板框压滤机上设置有进料管，板框压滤机的出料端通过管道连接过滤中转罐，过滤中转罐的底部通过管道连接滤袋过滤器，滤袋过滤器通过管道分别连接两个脱低釜的顶部，每个脱低釜的底部均设置有输出管；每个脱低釜的顶部还通过管道各自连接一个脱低冷凝器，每个脱低冷凝器通过管道连接一个预低沸收集罐，两个预低沸收集罐的底部通过管道连接并与低沸收集罐相连接；低沸收集罐下部通过管道连接有低沸输送泵。

作为优选，板框压滤机、过滤中转罐和滤袋过滤器均有两个。

一种制备含氢硅油的系统，该系统包括上述的压滤、脱低系统。

综上所述，本实用新型的优点通过设置两个脱低釜，提高脱低效率的同时提高了脱低质量，且脱低产生的低沸气体通过各自的脱低冷凝器进行收集，并通过低沸输送泵将低沸物输送回调聚系统中，参与调聚反应，使得一部分随低沸物蒸发而带走的产品能重新参与反应。

附图说明

图1为压滤、脱低的框图。

图2为压滤、脱低的示意图。

具体实施方式