[实用新型]一种齿轮螺纹孔孔底位置度快检检具

说明书

本实用新型提供了一种齿轮螺纹孔孔底位置度快检检具，包括支撑板和设置于所述支撑板上的若干底孔销，所述底孔销的位置和角度与标准齿轮螺纹孔相对应，所述支撑板的侧边分为四段且均为弧形，各段弧形之间平滑过渡，其中两个相对的侧边均为半圆，另外两条弧形侧边一长一短相对设置、弯曲方向相反且长弧侧边的半径大于短弧侧边，各所述底孔销靠近长弧侧边设置。该齿轮螺纹孔孔底位置度快检检具具有设计科学、操作简便、检测效果高的优点，可在生产现场实现快速检验工作，比传统采用游标卡尺逐孔测量对比及三坐标测量的效率至少提高8‑10倍。

技术领域

本实用新型涉及了一种齿轮生产辅件，具体的说，涉及了一种齿轮螺纹孔孔底位置度快检检具。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，其中，从动齿轮是驱动桥传动装置中最为重要的一对齿轮，对于精度的要求更高，为了便于安装往往需要在从动齿轮上设计若干螺纹孔，为了避免螺纹孔偏移影响从动齿轮的精度，在齿轮生产过程中需要对从动齿轮螺纹孔的孔底位置进行检测。但是，目前检测方法主要为传统的游标卡尺逐孔测量对比和三坐标测量，两者的检测效率均比较低，无法进行快速检测。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种齿轮螺纹孔孔底位置度快检检具。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种齿轮螺纹孔孔底位置度快检检具，包括支撑板和设置于所述支撑板上的若干底孔销，所述底孔销的位置和角度与标准齿轮螺纹孔相对应，所述支撑板的侧边分为四段且均为弧形，各段弧形之间平滑过渡，其中两个相对的侧边均为半圆，另外两条弧形侧边一长一短相对设置、弯曲方向相反且长弧侧边的半径大于短弧侧边，各所述底孔销靠近长弧侧边设置。

基于上述，所述支撑板靠近短弧侧边的一侧设置内孔定位孔。

基于上述，还包括检具放置架，该检具放置架的底部设置有万向轮和万向轮制动机构，该检具放置架的一侧设置有若干向外倾斜的支杆，各支杆的上端通过连杆连接，所述连杆的中部设置橡胶套。

基于上述，所述检具放置架包括水平基板和设置于所述水平基板上的竖向挂板，所述竖向挂板的一侧设置若干三角形的加强板，各支撑板相互平行，该支撑板的底边固定于所述水平基板，所述竖向挂板的另一侧设置若干行挂柱；由下至上各所述挂柱的间距和行距逐渐减小。

基于上述，各所述挂柱的外端向上折弯形成限位部。

基于上述，所述水平基板的两侧分别开设有两个安装槽，该安装槽内设置有横轴，两个横轴分别与U型定位杆的端部转动连接，U型定位杆竖向部分的高度大于万向轮的高度。

基于上述，所述U型定位杆的中部设置有水平折弯部。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供一种齿轮螺纹孔孔底位置度快检检具。该齿轮螺纹孔孔底位置度快检检具具有设计科学、操作简便、检测效果高的优点，可在生产现场实现快速检验工作，比传统采用游标卡尺逐孔测量对比及三坐标测量的效率至少提高8-10倍。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型中检具放置架的结构示意图。

图4是本实用新型中U型定位杆的侧视结构示意图。

图中：1.支撑板；2.底孔销；3.长弧侧边；4.短弧侧边；5.内孔定位孔；6.半圆；7.水平基板；8.万向轮；9.支杆；10.竖向挂板；11.加强板；12.挂柱；13.限位部；14.安装槽；15.U型定位杆；16.水平折弯部。