[实用新型]一种采煤机泵箱油管折弯器

说明书

本实用新型公开了油管折弯技术领域的一种采煤机泵箱油管折弯器，包括工作台、折弯机构和油管，两组所述固定盘的顶部固定设置有夹持座，两组所述夹持座的顶部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的底端穿过夹持座的顶部并延伸至夹持座内，所述夹持座内的底部左右两侧均固定设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端的外壁上设置有第一弹簧，所述螺杆的底端与第一伸缩杆的顶端的相对一侧固定设置有弧形夹板，两组所述弧形夹板的相对一侧固定设置有防护垫，油管两端分别放置在夹持座内底部的防护垫上，随后通过调整螺杆将油管进行固定，通过设置的防护垫可有效的对油管表壁进行保护，提高了产品品质。

技术领域

本实用新型涉及油管折弯技术领域，具体为一种采煤机泵箱油管折弯器。

背景技术

采煤机泵箱各阀体组件多用冷拔无缝钢管(油管)连接，进行液压油之间的传送，但是现有的油管弯折器或者油管弯折装置一般存在折弯速度慢、折弯处过渡易扁平等问题，同时，由于现有弯折器一般不能对油管进行很好的固定，从而影响油管折弯质量，为此，我们提出一种采煤机泵箱油管折弯器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采煤机泵箱油管折弯器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台、折弯机构和油管，所述工作台的底部左右两侧均固定设置有支撑立柱，两组所述支撑立柱的底部固定设置有减震座，两组所述支撑立柱的相对一侧固定设置有横梁，所述横梁的顶部固定设置有箱体，所述箱体的前侧壁左侧固定设置有控制面板，所述工作台的顶部左右两侧均通过螺栓设置有固定盘，两组所述固定盘的顶部固定设置有夹持座，两组所述夹持座的顶部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的底端穿过夹持座的顶部并延伸至夹持座内，所述夹持座内的底部左右两侧均固定设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端的外壁上设置有第一弹簧，所述螺杆的底端与第一伸缩杆的顶端的相对一侧固定设置有弧形夹板，两组所述弧形夹板的相对一侧固定设置有防护垫，所述箱体内的底部左侧固定设置有电机，所述电机的输出端固定装配有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合装配有第二齿轮，所述箱体内的底部通过轴承装配有转轴。

优选的，两组所述减震座内的底部均固定设置有底座，所述底座的顶部左右两侧均固定设置有第二伸缩杆，所述减震座的顶部开设有通道，所述支撑立柱的底部穿过减震座并延伸至第二伸缩杆的顶端，所述支撑立柱的外侧壁的左右两侧且位于减震座内均固定设置有限位块，所述支撑立柱的底部中间处固定设置有固定块，所述固定块底部的左右两侧均固定设置有支耳，两组所述支耳的前侧壁通过铰接轴连接有摆杆，两组所述摆杆的另一端均通过铰接轴设置有滑块，两组所述摆杆的相对一侧连接有第二弹簧。

优选的，所述底座的顶部且位于两组所述第二伸缩杆之间开设有滑道，所述滑块滑动连接于滑槽内。

优选的，所述油管从左至右依次穿过夹持座和折弯机构并延伸出夹持座。

优选的，所述箱体顶部与工作台内均开设有与转轴相适配的通孔，所述转轴的顶端依次穿过箱体和工作台并延伸至折弯器结构的底部。

优选的，所述防护垫采用橡胶材质。

优选的，所述控制面板与电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，工作人员将油管依次穿过夹持座和折弯机构上，油管两端分别放置在夹持座内底部的防护垫上，随后通过调整螺杆将油管进行固定，通过设置的防护垫可有效的对油管表壁进行保护，提高了产品品质，通过操作控制面板控制电机，可带动折弯机构对油管进行折弯，通过设置的减震座，能够减小设备在工作时所产生的震感，有利于提高设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体外观图；

图2为本实用新型夹持座结构示意图；

图3为本实用新型箱体结构示意图；