[实用新型]一种便于更换的铆合模具

说明书

本实用新型涉及线路板加工设备领域，具体为一种便于更换的铆合模具，所述装置主体的内部一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴一端固定安装有铆合头，所述装置主体的上表面靠近铆合头的一侧固定安装有连接座，所述连接座的内壁一侧设置有模具板，所述连接座的内部对应模具板的一侧开设有连接槽，且连接座通过连接槽与模具板连接，所述模具板的外端一侧固定安装有一组限位卡杆，所述连接座的内部对应限位卡杆的一侧均开设有限位卡槽。本实用新型所述的一种便于更换的铆合模具，能够使得整体装置实现更便捷的更换模具，有效的提高了使用人员的工作效率以及装置的实用性，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及线路板加工设备领域，具体是一种便于更换的铆合模具。

背景技术

印刷线路板加工中，6层及其以上的线路板在压合前，均需要使用铆钉机将线路板各层芯板铆合固定在一起，热熔与铆合为制作高层线路板非常关键的一个工序，我们常见的做法是先将需要热熔的芯板与PP片逐次逐片的套入MI指定间距的定位销钉上然后再进行热熔或者铆合。

现有的铆合模具在使用时存在一定的弊端，现有的铆合模具在使用时需要对不同的线路板进行加工，则需要对铆合模具进行更换，而现有的铆合模具在更换时较为繁琐，影响使用人员的工作效率，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种便于更换的铆合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换的铆合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于更换的铆合模具，包括装置主体，所述装置主体的内部一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴一端固定安装有铆合头，所述装置主体的上表面靠近铆合头的一侧固定安装有连接座，所述连接座的内壁一侧设置有模具板，所述连接座的内部对应模具板的一侧开设有连接槽，且连接座通过连接槽与模具板连接，所述模具板的外端一侧固定安装有一组限位卡杆，所述连接座的内部对应限位卡杆的一侧均开设有限位卡槽，且模具板通过限位卡杆与限位卡槽卡合连接，所述连接座的内部两侧均设置有连接板。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接板的外壁一侧均固定安装有固定卡杆，所述模具板的内部对应固定卡杆的一侧均开设有固定卡槽，且连接座通过固定卡杆与固定卡槽卡合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的外表面一侧均固定安装有连接杆，且连接杆均贯穿连接座的内部一侧，所述连接杆的外端一侧均固定安装有拉钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座的内部靠近连接板的一侧固定安装有一组滑动杆，所述连接板的内部对应滑动杆的一侧均开设有滑动孔，且滑动杆通过滑动孔与连接板滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动杆的外壁一侧套接有套簧，且套簧设置在连接座与连接板之间，所述模具板的外表面一侧固定安装有一组连接卡杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座的内部靠近连接卡杆的一侧贯穿设置有一组螺纹连接杆，两个所述螺纹连接杆的外端一侧设置有卡板，且卡板的内部对应螺纹连接杆的一侧固定安装有止推轴承，且卡板通过止推轴承与螺纹连接杆连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡板的内部对应连接卡杆的一侧均开设有连接卡孔，且连接卡杆通过连接卡孔与卡板卡合连接，所述连接座的内部对应螺纹连接杆的一侧均刻蚀有螺纹连接槽，且螺纹连接杆与螺纹连接槽之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：