[实用新型]一种Type-C自动组装铁壳机

说明书

本实用新型属于铁壳组装机技术领域，尤其为一种Type‑C自动组装铁壳机，包括机体和滑槽，机体的上端一侧安装有半成品上料装置，机体的上端中部安装有组装工站，组装工站的一侧安装有输送带，输送带前后两侧安装有振动盘，振动盘的送料口安装有分料架，分料架远离振动盘的一端连接有轨道，分料架的内部开设有第一入料槽和第二入料槽，分料架的内部中央开设有横槽，分料架内部远离第一入料槽的一端开设有出料槽，横槽的内部滑动连接有连杆，分料架的一端转动连接有偏心盘,偏心盘的上端开设有滑槽，解决了铁壳组装和焊接为人工组装方式，因其产品的设计结构特点及品质的要求，工作效率差、品质保证度不高以及成本高的问题。

技术领域

本实用新型属于铁壳组装机技术领域，具体涉及一种Type-C自动组装铁壳机。

背景技术

目前，网络连接器系列产品的铁壳组装和焊接为人工组装方式，因其产品的设计结构特点及品质的要求，存在不易对位组装等问题，需要人工通过目视方式对位，且常常需要多次调整好后方可完成组装，然后再由人工放入辅助治具定位压合、焊接等多个工序。这种方法全程需要多名人工完成作业，表现出工作效率差、品质保证度不高以及成本高的生产现况，且目前的自动组装铁壳机的铁壳通过振动盘上料，会出现上料不均匀，影响后续组装的效率；针对目前的铁壳组装机使用过程中所暴露的问题，有必要对铁壳组装机进行结构上的改进与优化。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种Type-C自动组装铁壳机，具有自动组装铁壳和均匀上料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种Type-C自动组装铁壳机，包括机体和滑槽，所述机体的上端一侧安装有半成品上料装置，所述机体的上端中部安装有组装工站，所述组装工站的一侧安装有输送带，所述输送带前后两侧安装有振动盘，所述振动盘的送料口安装有分料架，所述分料架远离振动盘的一端连接有轨道，所述分料架的内部开设有第一入料槽和第二入料槽，所述分料架的内部中央开设有横槽，所述分料架内部远离第一入料槽的一端开设有出料槽，所述横槽的内部滑动连接有连杆，所述分料架的一端转动连接有偏心盘,所述偏心盘的上端开设有滑槽。

作为本实用新型的一种Type-C自动组装铁壳机优选技术方案，所述连杆的下方一端固定有第二挡块，所述连杆的下方中部固定有第一挡块。

作为本实用新型的一种Type-C自动组装铁壳机优选技术方案，所述滑槽包括第一位置点、第二位置点和第三位置点，所述滑槽的内部设有第一位置点，所述第一位置点的两侧设有第二位置点，所述第一位置点的一侧设有第三位置点。

作为本实用新型的一种Type-C自动组装铁壳机优选技术方案，所述分料架的下端安装有小型马达，且小型马达的输出端与偏心盘相连接。

作为本实用新型的一种Type-C自动组装铁壳机优选技术方案，所述连杆远离第二挡块一端的下方转动连接有滚轮，且滚轮位于滑槽内部。

作为本实用新型的一种Type-C自动组装铁壳机优选技术方案，所述第一入料槽、第二入料槽、横槽和出料槽相通。