[实用新型]一种金属工件抛光用夹持工装

说明书

本实用新型公开了一种金属工件抛光用夹持工装，属于金属工件抛光技术领域，包括旋转机构、圆板和夹持机构，所述旋转机构与圆板连接，旋转机构驱动圆板转动，所述圆板的侧面等间距分布有至少两个夹持机构；通过多个夹持机构分别夹持一个金属工件，在一个金属工件抛光完毕后通过转动机构带动圆板转动，圆板转动调整夹持机构的位置，将未抛光的金属工件调整到加工位置进行抛光，在金属工件抛光的过程中取下抛光好的金属工件更换为未抛光对金属工件，便于在金属工件抛光时更换抛光好的金属工件，节约金属工件更换的时间，提高金属工件的抛光效率。

技术领域

本实用新型属于金属工件抛光技术领域，涉及一种金属工件抛光用夹持工装。

背景技术

金属抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使金属工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，金属抛光是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成。

现有技术中，抛光装置的夹具通常只能夹持一个金属工件，抛光完毕后需要更换金属工件，影响抛光效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了一种金属工件抛光用夹持工装，解决了抛光装置的夹具通常只能夹持一个金属工件，抛光完毕后需要更换金属工件，影响抛光效率的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种金属工件抛光用夹持工装，包括旋转机构、圆板和夹持机构，所述旋转机构与圆板连接，旋转机构驱动圆板转动，所述圆板的侧面等间距分布有至少两个夹持机构。

进一步地，所述旋转机构包括壳体、设置在壳体内的转动电机，所述转动电机的输出轴延伸到壳体外与圆板的底部固定连接。

进一步地，所述圆板的底部设置有销轴，所述销轴通过联轴器与转动电机的输出轴连接。

进一步地，所述转动电机为双向驱动电机。

进一步地，所述夹持机构包括与圆板连接的连接杆，所述连接杆连接有“凹”型的基座，所述基座远离圆板的侧面螺纹连接有螺杆，所述螺杆位于基座的内侧的一端转动连接有固定块。

进一步地，所述夹持机构的数量为四个。

进一步地，还包括顶升机构，所述旋转机构设置在顶升机构上，所述顶升机构带动旋转机构沿竖直方向移动。

进一步地，所述顶升机构包括与旋转机构连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有固定座。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种金属工件抛光用夹持工装，通过多个夹持机构分别夹持一个金属工件，在一个金属工件抛光完毕后通过转动机构带动圆板转动，圆板转动调整夹持机构的位置，将未抛光的金属工件调整到加工位置进行抛光，在金属工件抛光的过程中取下抛光好的金属工件更换为未抛光对金属工件，便于在金属工件抛光时更换抛光好的金属工件，节约金属工件更换的时间，提高金属工件的抛光效率。

2.本实用新型一种金属工件抛光用夹持工装，可以通过顶升机构带动转动机构沿竖直方向上升或下降，便于调整金属工件的高度位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；