[实用新型]一种液压金属型模具的二次开模装置

权利要求书

1.一种液压金属型模具的二次开模装置，其特征在于：包括底板，底板上端面两端设置有相互平行的定模以及支撑架，定模与支撑架中间滑动连接有动模，动模内部设置有铁芯，铁芯与动模相脱离，铁芯靠近支撑架的一端设置有铁芯移动件，动模内设置有与其移动方向一致的移动孔，铁芯移动件滑动插接于所述移动孔中；

移动孔由两段不同直径的孔组成，靠近铁芯一端的为限位孔，靠近支撑架一端的为通过孔，限位孔直径大于通过孔，铁芯移动件包括限位圆柱与通过圆柱，限位圆柱的直径大于通过圆柱，限位圆柱插接于限位孔中，通过圆柱插接于通过孔中，限位圆柱的直径大于通过孔的内径；

铁芯移动件远离定模的一端与油缸的伸缩杆同轴固定连接，油缸固定连接于支撑架上。

2.根据权利要求1所述的一种液压金属型模具的二次开模装置，其特征在于：所述支撑架与定模之间固定设置有两根水平的导杆，导杆与支撑架以及定模保持垂直，动模的两端对称设置有导向孔，两根导杆插接于动模两端的导向孔中。

3.根据权利要求1所述的一种液压金属型模具的二次开模装置，其特征在于：所述铁芯移动件由三段不同直径的同轴的圆柱组成，与铁芯相连接的一段圆柱为限位圆柱，中间的一段圆柱为通过圆柱，靠近支撑架的一段圆柱为防脱圆柱，所述防脱圆柱的外径大于通过孔的内径，所述防脱圆柱位于动模的外侧并且设置于动模靠近支撑架的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种液压金属型模具的二次开模装置，其特征在于：所述通过孔的下部设置有回位导向槽，所述回位导向槽与通过孔相连通并且沿着通过孔的轴向设置，所述回位导向槽延伸至限位孔处，回位导向槽的底部端面与通过孔轴线之间的距离大于限位孔的半径。

5.根据权利要求4所述的一种液压金属型模具的二次开模装置，其特征在于：所述通过圆柱的下端设置有回位推杆，所述回位推杆的上端与通过圆柱的下端固定连接，回位推杆的下端设置于回位导向槽内并且在回位导向槽内滑动连接，回位推杆的长度大于限位孔的半径。

6.根据权利要求3所述的一种液压金属型模具的二次开模装置，其特征在于：所述动模靠近支撑架的一侧设置有顶板，所述顶板与支撑架相平行；顶板的中部设置有防脱圆柱第一通过孔，所述防脱圆柱第一通过孔与移动孔的轴线重合并且其内径大于防脱圆柱的直径。

7.根据权利要求6所述的一种液压金属型模具的二次开模装置，其特征在于：所述顶板靠近动模的一端端面上固定设置有定位销以及顶杆，所述定位销以及顶杆与顶板保持垂直，动模上设置有定位销孔，定位销插接于所述定位销孔中，定位销的一端与顶板固定连接，另一端端面为型腔内部的一部分内模面；顶杆的一端与顶板相固定连接，另一端设置有限位块，所述限位块的宽度大于顶杆的外径。

8.根据权利要求7所述的一种液压金属型模具的二次开模装置，其特征在于：动模上还设置有顶杆过孔，顶杆插接于所述顶杆过孔中，限位块的宽度大于顶杆过孔的内径；所述顶杆过孔贯穿于整个动模，顶杆过孔靠近定模的一端孔口处设置有限位块槽，所述限位块设置于所述限位块槽中。

9.根据权利要求8所述的一种液压金属型模具的二次开模装置，其特征在于：所述支撑架靠近动模的一侧设置有固定架，所述固定架与支撑架平行设置，固定架上设置有防脱圆柱第二通过孔，所述防脱圆柱第二通过孔与移动孔的轴线重合并且其内径大于防脱圆柱的直径。

10.根据权利要求9所述的一种液压金属型模具的二次开模装置，其特征在于：所述油缸的伸缩杆朝向动模一端并且与防脱圆柱同轴设置；所述油缸的伸缩杆依次穿过防脱圆柱第二通过孔、防脱圆柱第一通过孔与防脱圆柱相固定连接。