[实用新型]一种无极耳片密封的锂电池绝缘外壳

说明书

本实用新型涉及锂电池绝缘外壳技术领域，具体为一种无极耳片密封的锂电池绝缘外壳，包括电芯，电芯的外侧端部包裹有一层导电层，电芯和导电层均固定安装在绝缘外壳中，绝缘外壳的端部内腔中设置有伸缩安装的套接在导电层外侧的防护套环；有益效果为：通过设置挤压弹簧插接的方式，实现对锥杆进行挤压，从而实现内弧板对绝缘环和连接端子的横向挤压，从而确保连接位置充分接触，提高了电路连接的稳定性；通过设置防护套环和绝缘环的相互挤压连接，从而实现对导电层进行保护，避免连接位置裸露，同时利用弹簧的复位弹力，实现电池连接的便捷拆卸和安装。

技术领域

本实用新型涉及锂电池绝缘外壳技术领域，具体为一种无极耳片密封的锂电池绝缘外壳。

背景技术

锂电池通常的连接方式为极耳片的相互挤压连接，这种连接方式使得连接位置裸露，同时导电的质量受到极耳片厚度的影响。

现有技术中为了减小极耳片对电池的影响，通常采用导电的箔层相互贴合的方式进行导电，这样大大增强了导电的质量，当反复的套接容易造成箔层的磨损，从而造成接触不良，同时导电层的裸露极容易造成电池的破坏，进而造成电池内原料的泄漏。

为此提供一种无极耳片密封的锂电池绝缘外壳，以解决无极耳片连接的电池连接质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无极耳片密封的锂电池绝缘外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无极耳片密封的锂电池绝缘外壳，包括电芯，所述电芯的外侧端部包裹有一层导电层，电芯和导电层均固定安装在绝缘外壳中，所述绝缘外壳的端部内腔中设置有伸缩安装的套接在导电层外侧的防护套环，绝缘外壳的端部内腔螺纹安装有外圈，所述外圈的内侧滑动插接有内弧板，所述导电层的外侧插接有电极板，所述电极板上设置有与导电层贴合电性连接的连接端子，所述连接端子的外壁设置有绝缘环，所述绝缘环的外侧贴合内弧板，所述内弧板与外圈的圆弧内壁之间插接有圆周阵列分布的四组锥杆。

优选的，所述绝缘外壳的端部内腔设置为插接内腔，所述插接内腔的内壁上设置有与锥杆一一对应的通孔，所述锥杆的端部滑动插接在通孔上，所述防护套环滑动套接在锥杆外壁上。

优选的，所述插接内腔的内壁设置有向绝缘外壳内腔延伸的收纳圆环槽，所述防护套环套接在导电层的外侧，且防护套环滑动插接在收纳圆环槽中。

优选的，所述内弧板的圆弧外壁横向设置插杆，所述插杆滑动插接在外圈的内壁。

优选的，所述内弧板与外圈的间隙之间设置有圆周阵列分布的四组插孔，所述锥杆插接在插孔中，锥杆的外径从上到下逐渐增大，插孔的外径与锥杆的中间段外径相同。

优选的，所述锥杆的下端延伸至外圈的下端，所述电极板的上端设置有压杆，所述压杆抵在锥杆的下端端面上。

优选的，所述防护套环的上端套接有弹簧，所述弹簧竖直安装在插接内腔中，弹簧的两端压合在防护套环和插接内腔的内壁之间。

优选的，所述外圈的外侧设置为外螺纹，外圈通过外螺纹固定安装在插接内腔的下端端口内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置挤压弹簧插接的方式，实现对锥杆进行挤压，从而实现内弧板对绝缘环和连接端子的横向挤压，从而确保连接位置充分接触，提高了电路连接的稳定性；

2.本实用新型通过设置防护套环和绝缘环的相互挤压连接，从而实现对导电层进行保护，避免连接位置裸露，同时利用弹簧的复位弹力，实现电池连接的便捷拆卸和安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的绝缘外壳立体结构示意图；