[实用新型]一种金属眼镜镜圈自动成型装置

说明书

本实用新型属于眼镜生产技术领域，公开了一种金属眼镜镜圈自动成型装置，包括机柜，所述机柜的顶部固定连接有支撑板，所述机柜的顶部固定安装有位于支撑板左侧的伺服电机，所述支撑板的左侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的左端与伺服电机的输出轴之间传动连接有皮带传动装置，所述转轴的右端贯穿并延伸至支撑板的右侧且固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构的内侧设置有电解锅，所述机柜的顶部开设有位于支撑板右侧的镜圈成型模。该实用新型，提升镜圈成型的自动化程度，解决了现有加工自动化程度较低，需要人工参与操作，逐渐跟不上市场需求量，导致生产效率不高，增加了工人的劳动强度的问题。

技术领域

本实用新型涉及眼镜生产技术领域，更具体地说，涉及一种金属眼镜镜圈自动成型装置。

背景技术

眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品，眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花、斜视或者弱视等，镜圈是眼镜零部件、眼镜架的组成部分，是镜片的装配位置，用金属丝，尼龙丝及螺丝，凭借着沟槽或钻孔来固定镜片，它影响到镜片的切割和眼镜的外形。

镜圈的加工通常是采取对金属圈丝进行绕圈加工，从而成型得到想要的镜圈形状，但是存在自动化程度较低的问题，很多步骤如切线或者收集加工好的镜圈都需要人工参与操作，逐渐跟不上市场需求量，导致生产效率不高，增加了工人的劳动强度，为此，提供了一种金属眼镜镜圈自动成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属眼镜镜圈自动成型装置，具备提升镜圈成型的自动化程度，提高了生产效率，减低了工人的劳动强度的优点，解决了现有加工自动化程度较低，需要人工参与操作，逐渐跟不上市场需求量，导致生产效率不高，增加了工人的劳动强度的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种金属眼镜镜圈自动成型装置，包括机柜，所述机柜的顶部固定连接有支撑板，所述机柜的顶部固定安装有位于支撑板左侧的伺服电机，所述支撑板的左侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的左端与伺服电机的输出轴之间传动连接有皮带传动装置，所述转轴的右端贯穿并延伸至支撑板的右侧且固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构的内侧设置有电解锅，所述机柜的顶部开设有位于支撑板右侧的镜圈成型模，所述机柜的顶部固定连接有压制装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述镜圈成型模的内部滑动连接有与镜圈成型模形状一致的顶出块，所述机柜的内底壁固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与顶出块的底部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧机构包括有固定连接在转轴右端的连接板，所述连接板的右侧固定连接有固定夹爪且铰接有移动夹爪，所述移动夹爪的背面与连接板的右侧之间铰接有电动推杆，所述电解锅夹紧设置在固定夹爪与移动夹爪之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动夹爪与固定夹爪的内侧均设置有均匀分布的防滑纹路。

作为本实用新型进一步的方案：所述压制装置包括有固定连接在机柜顶部的支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端贯穿支撑架且固定连接有压制模具，所述压制模具位于镜圈成型模的正上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板为透明材料构件。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：