[实用新型]高度可调内力压紧装置

说明书

本实用新型属于航空机械加工工艺装备的技术领域，具体涉及一种高度可调内力压紧装置，其包括导向支座、螺母、导向螺钉、压缩弹簧、导向轴、切向锁紧套、切向锁紧钉、锁紧螺母、定位T型块、支撑钉、压板、压紧钉、T型块螺母和螺钉；本实用新型提供的无应力压紧装置通用性强；压紧支撑方便可靠；实现产品在自由状态下夹紧，消除了夹紧变形的问题。提高了产品加工的质量。

技术领域

本实用新型属于航空机械加工工艺装备的技术领域，具体涉及一种高度可调内力压紧装置。

背景技术

影响产品在机械加工过程中的变形有几个因素，包括产品装夹、工件自身的材质和结构、加工时的让刀、加工后的应力释放。其中影响最大的就是产品装夹时造成的变形，当被加工产品自身的刚度较好时合理布置压紧点和支撑点可以很好控制装夹变形；当被加工产品自身的刚度较差，如大型框、梁等细长类零件在装夹施力的作用下，就会产生较大的变形。所以航空产品的多品种小批量的生产模式就要求配套的工艺装备要有一种通用性强且可实现产品自由状态下夹紧、无夹紧变形的装置来替换常规的压板和螺纹调整钉。针对上述技术背景提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是：利用一种将外力压紧转化为内力压紧，以实现对产品的支撑与压紧处均实现无应力。适应产品在装夹时的压紧应力大而引起的加工变形问题。

本实用新型的技术方案为：

一种高度可调内力压紧装置，其包括导向支座2、螺母3、导向螺钉4、压缩弹簧5、导向轴6、切向锁紧套7、切向锁紧钉8、锁紧螺母9、定位T型块10、支撑钉11、压板12、压紧钉13、T型块螺母14和螺钉15；其中，所述的导向支座2的上表面沿垂直方向设置第一精度孔，第一精度孔与导向轴6滑动配合；导向轴6为阶梯轴，导向轴6的大圆柱面上设置有导向键槽，导向支座2的侧壁设置螺纹孔，导向螺钉4设置于螺纹孔中，位于导向支座2的内部的部分与导向键槽配合，导向螺钉4位于导向支座2的外部的部分设置螺母3，通过螺母3锁紧导向螺钉4；导向轴6的下端制有内孔，配合导向支座2的第一精度孔为压缩弹簧5导向；导向轴6的小圆柱面与定位T型块10过渡配合，并固定连接。

所述的切向锁紧套7、切向锁紧钉8的大圆柱面的径向按照导向轴6的大径尺寸设置圆弧；导向支座2的侧壁设置第二精度孔，切向锁紧套7、切向锁紧钉8分别从导向支座2两侧设置于第二精度孔中，并与导向轴6相切，通过锁紧螺母9锁紧切向锁紧套7和切向锁紧钉8，使导向轴6锁紧。

所述的定位T型块10上设置T型槽，用于压紧钉13的导向，压紧钉13的一端与定位T型块10连接，另一端穿过压板12，该端端部设置T型块螺母14，T型块螺母14用于施加压紧力；定位T型块10的前端制有精度面，用于产品的支撑定位，精度面配合压板12上的钳口用以夹紧产品16。所述的支撑钉11设置于压板12后端的螺纹孔内。导向支座2的底部设置有多个螺钉15，用于与工作台1连接。

本实用新型的效果和益处是：无应力压紧装置通用性强；压紧支撑方便可靠；实现产品在自由状态下夹紧，消除了夹紧变形的问题。提高了产品加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的高度可调内力压紧装置的侧视图。

图2为本实用新型实施例中提供的高度可调内力压紧装置的俯视图。

图3A为本实用新型实施例中提供的高度可调内力压紧装置的剖视图。

图3B为图3A沿A-A剖视图。

图中：1工作台；2导向支座；3螺母；4导向螺钉；5压缩弹簧；6导向轴；7切向锁紧套；8切向锁紧钉；9锁紧螺母；10定位T型块；11-支撑钉；12压板；13压紧钉；14T型块螺母；15螺钉；16产品。

具体实施方式

以下结合附图和技术方案，进一步说明本实用新型的具体实施方式。