[实用新型]一种发光二极管生产用焊接装置

说明书

本实用新型涉及二极管技术领域，且公开了一种发光二极管生产用焊接装置，该发光二极管生产用焊接装置，包括底座，底座的内部穿插设置有蜗杆，底座的内部穿插设置有转轴，转轴的外表面固定连接有蜗轮，蜗杆与蜗轮活动连接，转轴的一端固定连接有固定板，固定板的外表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的外表面固定连接有竖板，竖板的上表面固定连接有弧形夹板，当固定板进行转动的时候，能够带动发光二极管进行转动，从而达到调换位置的效果，方便操作人员对发光二极管进行焊接，增加装置的工作效率，竖板的内部穿插设置有第一螺纹套管，第一螺纹套管的内部螺纹连接有双向螺纹杆，底座的外表面固定连接有滑轨。

技术领域

本实用新型涉及二极管技术领域，具体为一种发光二极管生产用焊接装置。

背景技术

二极管是一种具有不对称电导的双电极电子元件。理想的二极管在正向导通时两个电极(阳极和阴极)间拥有零电阻，而反向时则有无穷大电阻，即电流只允许由单一方向流过二极管。因此二极管具有单向导电的特点，可起到整流的作用。

现有发光二极管在生产的过程中需要对引脚进行焊接，现有的焊接方法普遍需要作业人员一手通过夹钳夹住二极管另一手焊接其引脚，且在一侧的引脚焊接完毕还要对二极管进行反面夹持，以方便焊接另一侧的引脚，这种焊接方式效率较低，而且现在的焊接装置不能够对发光二极管进行稳定的夹持，导致二极管在焊接过程中出现晃动的现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种发光二极管生产用焊接装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发光二极管生产用焊接装置，包括底座，所述底座的内部穿插设置有蜗杆，所述底座的内部穿插设置有转轴，所述转轴的外表面固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮活动连接，所述转轴的一端固定连接有固定板，所述固定板的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的外表面固定连接有竖板，所述竖板的上表面固定连接有弧形夹板，所述竖板的内部穿插设置有第一螺纹套管，所述第一螺纹套管的内部螺纹连接有双向螺纹杆，所述底座的外表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的外表面固定连接有L型支撑板，所述第二滑块的内部穿插设置有第二螺纹套管，所述第二螺纹套管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述L型支撑板的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的外表面固定连接有焊接枪，所述L型支撑板的外表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端与连接板的外表面固定连接，所述底座的上表面固定连接有小型电机，所述小型电机的输出端与螺纹杆固定连接。

优选的，所述底座的外表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有摩擦垫，增加支撑腿与地面之间的摩擦力，保证装置能够进行稳定的放置。

优选的，所述蜗杆的一端固定连接有转动把手，所述转动把手的外表面固定连接摩擦套，增加转动把手与操作人员手掌之间的摩擦力，方便操作人员对蜗杆进行转动。

优选的，所述转轴的一端通过轴承座与底座的内壁活动连接，所述转轴的外表面通过轴承与底座活动连接。

优选的，所述弧形夹板的外表面固定连接有橡胶垫，所述弧形夹板的外表面通过螺钉与竖板固定连接，缓解弧形夹板与发光二极管之间的挤压，防止对发光二极管造成损坏。

优选的，所述L型支撑板的外表面涂抹有耐腐蚀涂料，所述L型支撑板的外表面通过焊接与第二滑块固定连接，增加L型支撑板的耐腐蚀性，延长装置的使用寿命。

优选的，所述小型电机的外表面通过减震底座与底座固定连接，所述减震底座的上表面固定连接有阻尼板，防止小型电机在运转时产生的震动与装置发生共振的现象，保证装置的稳定性。

(三)有益效果