[实用新型]一种单调式金属板料矫平机

说明书

本实用新型涉及一种单调式金属板料矫平机，包括主机框架，主机框架上安装有下工作辊，下工作辊上方设有上工作辊，上工作辊安装于上辊轴承座上，上辊轴承座由第一上辊轴承座和第二上辊轴承座构成，两端的上工作辊分别安装于第一上辊轴承座上；中间上工作辊数量为偶数时，中间每相邻两个上工作辊安装于第二上辊轴承座上；中间上工作辊数量为奇数时，位于输出端的上工作辊安装于第一上辊轴承座上，其余每相邻两个上工作辊安装于第二上辊轴承座上。本实用新型的有益效果是：上梁、丝杠、丝母可以承受的矫正力为原来的四倍，丝杠、丝母在工作状态下的稳定性大幅提高，确保了压下装置能够长期稳定精确运行。

（一）技术领域

本实用新型涉及一种矫平机，特别涉及一种单调式金属板料矫平机。

（二）背景技术

现有单调式金属板料矫平机每根上工作辊固定在单独的上梁上，每个上梁由单独的压下装置控制升降，从而实现每根上工作辊的位置调整，调整出合适的辊缝，来实现金属板料的矫平。单调式金属板料矫平机相对整体梁式金属板料矫平机能够实现更多形式的辊缝调整，矫平能力、矫平效果均优于整体梁式金属板料矫平机，在现实生产中的应用范围也越来越广泛。

现有单调式金属板料矫平机其压下装置通过安装在上梁两端的两组丝杠、丝母副（或油缸）来实现一个上梁的升降。在高强薄板矫平机中，工作辊数量较多，工作辊辊径、辊距较小，压下装置的丝杠、丝母副（或油缸）外径较小。在上工作辊位置调整过程中，通过对丝杠、丝母副（或油缸）的精密控制来实现上工作辊位置的精确调整；在板料矫平过程中，通过丝杠、丝母副（或油缸）承受来自工作辊、上梁传递来的巨大矫正力。在板料矫平过程中进行精密传动的外径较小的丝杠、丝母副（或油缸）由于承受巨大的矫正力往往发生变形，后续上工作辊位置调整精度变差，影响板料矫平质量。此外，也有丝杠、丝母副（或油缸）承受不了矫正力，发生损坏的情况。

（三）实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种保证长期精确运行、性能稳定可靠的单调式金属板料矫平机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种单调式金属板料矫平机，包括主机框架，主机框架上安装有下工作辊，下工作辊上方设有上工作辊，其特征是：所述上工作辊安装于上辊轴承座上，上辊轴承座由第一上辊轴承座和第二上辊轴承座构成，两端的上工作辊分别安装于第一上辊轴承座上；中间上工作辊数量为偶数时，中间每相邻两个上工作辊安装于第二上辊轴承座上；中间上工作辊数量为奇数时，位于输出端的上工作辊安装于第一上辊轴承座上，其余每相邻两个上工作辊安装于第二上辊轴承座上。

所述第一上辊轴承座安装于第一上梁底端，第二上辊轴承座安装于第二上梁底端；第一上梁顶部固定第一丝母，第二上梁顶部固定第二丝母；第一丝母安装于第一丝杠上，第二丝母安装于第二丝杠上；第一丝杠和第二丝杠分别安装于压下装置上。

所述上工作辊上方设有支承辊，支承辊通过支承辊装配架安装于第一上梁或第二上梁底部。

所述第一上辊轴承座和第二上辊轴承座侧面分别设有导轨板。

本实用新型的有益效果是：上梁的侧面尺寸及丝杠、丝母布置尺寸变为原来的两倍，且丝母外径变为原来的两倍，可以承受的矫正力为原来的四倍，丝杠、丝母在板料矫正时的安全系数变为原来的2倍；丝杠、丝母在工作状态下的稳定性大幅提高，确保了压下装置能够长期稳定精确运行。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的上工作辊数量为偶数的结构示意图；

附图2为本实用新型的第二上辊轴承座安装主视结构示意图；

附图3为本实用新型的第二上辊轴承座安装侧视结构示意图；