[实用新型]洗瓶机废水利用系统

说明书

本实用新型提供了一种洗瓶机废水利用系统，包括水泵、储罐、压力感应组件，以及水管；其中，水泵置于废水池内；储罐设于车间墙壁上，具有进水端和排水端，进水端与水泵的输出端连通；压力感应组件密封连接于储罐上，且与水泵的供电线路电连接，压力感应组件的感应端伸入储罐内部，用于感应储罐内的水压；水管的一端与排水端连接，另一端设有截止阀；在截止阀开启，储罐内的废水由水管排放至水压低于阈值时，触发压力感应组件，从而使得水泵得电开启；在截止阀关闭，水泵向储罐内充水至水压达到阈值时，压力感应组件复位，从而使得水泵失电关闭。本实用新型提供的洗瓶机废水利用系统，用水安全方便，能够节约水资源。

技术领域

本实用新型属于废水利用技术领域，具体涉及一种洗瓶机废水利用系统。

背景技术

在酒品灌装前需要对酒瓶内部进行冲洗，由于冲洗过程中只能采用洁净水，因此冲瓶过程会差生大量的污水，通过将污水泵入净水设备，利用净水设备进行净化处理后即可再次用于冲瓶，但是由于净水设备在水处理过程中同样会产生废水，而这些废水不再适于进行回收净化利用，目前采用的方式为将废水引流收集在废水池内，同时，车间内的生活类用水如地面清洁、设备擦拭等全都与冲瓶机采用同样的洁净水资源，而实际上采用净化设备排放的废水便能够满足这些使用需求，但是由于废水池往往为向地面之下开挖的坑槽，不方便直接取水使用，而在车间内重新建造位于高空的废水池不仅成本较高，而且会占用车间空间，直接采用水泵抽取废水的方式需要用水人员操作电气开关，不仅操作麻烦，而且具有触电风险，无法满足安全作业的要求，因此，当前废水池内的废水在收集到一定量后仍然采用集中排放处理的方式，从而导致水资源浪费比较严重。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种洗瓶机废水利用系统，旨在解决当前灌装车间内冲瓶机产生的废水再利用难度大，直接排放浪费水资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：方面，提供一种洗瓶机废水利用系统，包括水泵、储罐、压力感应组件，以及水管；其中，水泵置于废水池内；储罐设于车间墙壁上，具有进水端和排水端，进水端与水泵的输出端连通；压力感应组件密封连接于储罐上，且与水泵的供电线路电连接，压力感应组件的感应端伸入储罐内部，用于感应储罐内的水压；水管的一端与排水端连接，另一端设有截止阀；在截止阀开启，储罐内的废水由水管排放至水压低于阈值时，触发压力感应组件，从而使得水泵得电开启；在截止阀关闭，水泵向储罐内充水至水压达到阈值时，压力感应组件复位，从而使得水泵失电关闭。

在一种可能的实现方式中，压力感应组件包括绝缘座、感压件，以及弹性件；其中，绝缘座密封连接于储罐上，一端伸入储罐内，且伸入端设有滑孔，滑孔内嵌装有第一导电件；感压件沿滑孔的轴向滑动连接于滑孔内，且位于第一导电件和绝缘座的伸入端之间，感压件的周壁与滑孔的孔壁密封抵触，且感压件朝向第一导电件的一端设有第二导电件；弹性件设于滑孔内，且与感压件连接；第一导电件、第二导电件依次串接于供电线路上，在水压达到或高于阈值时，感压件在水压的推动下带动第二导电件与第一导电件分离，在水压低于阈值时，感压件在弹性件的推动下带动第二导电件与第一导电件抵触。

一些实施例中，感压件包括绝缘滑块和绝缘杆；其中，绝缘滑块滑动连接于滑孔内，且周壁与滑孔的孔壁密封抵触；绝缘杆的一端与绝缘滑块连接，另一端沿滑孔的轴向延伸，且延伸端穿过第一导电件并设有第二导电件。

示例性的，滑孔为盲孔，弹性件套设于绝缘杆上，且位于第一导电件和绝缘滑块之间。

举例说明，滑孔贯穿绝缘座的两端，且滑孔远离绝缘座的伸入端的一端旋接有封盖，弹性件的一端与封盖抵接，另一端与第二导电件抵接。

一些实施例中，绝缘滑块的周壁套设有弹性封环，弹性封环的外环面与滑孔的内壁弹性抵触。

示例性的，弹性封环为开环结构，且开口位置的两端侧壁上分别设有相互对应贴合的搭接台。