[实用新型]一种植物肉生产用挤压膨化加料装置

说明书

本实用新型公开了一种植物肉生产用挤压膨化加料装置，涉及植物肉生产技术领域。包括进料筒、分料筒和挤出机，进料筒的顶部设置有盖板，且盖板上连通有进料斗，盖板顶部还设置有与搅拌机构相连接的齿轮组和驱动电机，搅拌机构包括主动轴、位于主动轴左右两侧对称设置的第一从动轴和位于主动轴前后两侧对称设置的第二从动轴，第一从动轴上设置有若干第一搅拌杆，第二从动轴上设置有若干第二搅拌杆，且第一搅拌杆和第二搅拌杆错位设置，进料筒底部与分料筒上端连通，分料筒内转动连接有转轴，且转轴的外壁周侧设置有若干分料板，分料筒下端与挤出机顶部连通。本实用新型克服了现有技术的不足，对物料进行搅拌分散，进料均匀，防止堵塞。

技术领域

本实用新型涉及植物肉生产技术领域，具体涉及一种植物肉生产用挤压膨化加料装置。

背景技术

植物肉是人造肉的一种。植物肉主要以大豆、豌豆、小麦等作物中提取的植物蛋白为原料，采用化学分离的方式，从原材料中提取人体所需的植物蛋白，再经过加热、挤压、冷却、定型等一系列步骤，使其具备动物肉制品的质地和口感。

其中，挤压膨化是植物肉加工过程的重要步骤。为了将物料不断地供给挤压机，须在挤压机上设有加料装置。现有的挤压机加料装置，一般靠自重进行加料，物料在料斗或机筒的进料口处易产生“架桥”等阻塞现象，导致进料不均匀，甚至会损坏加料装置，影响加工效率。为此，我们提出了一种植物肉生产用挤压膨化加料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术加料时易发生堵塞，导致进料不均匀的不足，本实用新型提供了一种植物肉生产用挤压膨化加料装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种植物肉生产用挤压膨化加料装置，包括进料筒、分料筒和挤出机，所述进料筒的顶部设置有盖板，且盖板上连通有进料斗，所述盖板顶部还设置有齿轮组和驱动电机，且齿轮组和驱动电机与进料筒内的搅拌机构相连接，所述搅拌机构包括主动轴、位于主动轴左右两侧对称设置的第一从动轴和位于主动轴前后两侧对称设置的第二从动轴，所述第一从动轴的外壁两侧对称设置有若干第一搅拌杆，所述第二从动轴的外壁两侧对称设置有若干第二搅拌杆，且第一搅拌杆和第二搅拌杆错位设置，所述进料筒底部的出料口与分料筒上端的进料通道连通，所述分料筒内转动连接有转轴，且转轴的外壁周侧均匀设置有若干分料板，所述分料板远离转轴的一端与分料筒的内壁滑动连接，所述分料筒下端的出料通道与挤出机顶部的进料口连通。

优选的技术方案，所述主动轴的底端延伸进进料通道内，且主动轴下部的外壁上设置有螺旋叶片。

优选的技术方案，所述第一从动轴和所述第二从动轴的外壁上均设置有若干破碎齿。

优选的技术方案，所述齿轮组包括主动齿轮、位于主动齿轮左右两侧对称设置的第一从动齿轮和位于主动齿轮前后两侧对称设置的第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮分别与主动齿轮相互啮合，所述主动轴的顶端穿过进料筒与主动齿轮相固定，且主动轴的顶端穿过主动齿轮与驱动电机的输出端相连接，所述第一从动轴的顶端穿过进料筒与第一从动齿轮相固定，所述第二从动轴的顶端穿过进料筒与第二从动齿轮相固定。

优选的技术方案，所述进料筒底部的外壁两侧对称设置有振动器。

优选的技术方案，所述分料筒的两侧对称设置有倾斜的支撑柱，且支撑柱的底端与挤出机的顶部固定连接。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种植物肉生产用挤压膨化加料装置。

具备以下有益效果：