[实用新型]封装外壳、氢气循环泵和燃料电池系统

说明书

本申请公开了一种氢气循环泵的封装外壳、氢气循环泵和燃料电池系统，其中，封装外壳包括：由侧壁和端盖围成的壳体，以及由所述壳体所限定的容置空腔，所述壳体的一端具有允许氢气循环机构连接电机转子的开口，所述开口与所述端盖相对设置，所述壳体设置有进气孔、出气孔和排水孔，所述排水孔靠近所述侧壁的底部设置，且所述排水孔的开孔路径与所述出气孔的开孔路径至少部分不重合。

技术领域

本申请涉及燃料电池技术领域，尤其涉及燃料电池系统中的氢气循环泵。

背景技术

在燃料电池系统中，为了防止电堆水淹现象的发生，混合气体在进入氢气循环泵被循环利用之前，通常已经分离掉了大部分水。在常见的燃料电池组件内，气水分离器和氢气循环泵通常单独布置，混合气体先经过气水分离器，然后才进入氢气循环泵中。但由于气水分离器的分离效率有限，待混合气体降温后，氢气循环泵中仍然会有少量冷凝水生成，并导致封装材料中存在一定的积水。如果这些积水不能及时排出，会加重氢气循环泵的负载。经过一段时间后，氢气循环泵有可能会因负载过高或电流波动太大而引发控制单元的报错甚至停机。因此，如何确保氢气循环泵中的冷凝水被及时排出，是需要解决的问题。

实用新型内容

本申请公开了一种用于氢气循环泵的封装外壳及该循环泵和燃料电池系统，其能够解决或优化前述的情况。

为此，根据本申请的一个方面，公开了一种氢气循环泵的封装外壳，其包括：由侧壁和端盖围成的壳体，以及由所述壳体所限定的容置空腔，所述壳体的一端具有允许氢气循环机构连接电机转子的开口，所述开口与所述端盖相对设置，所述壳体设置有进气孔、出气孔和排水孔，所述排水孔靠近所述侧壁的底部设置，且所述排水孔的开孔路径与所述出气孔的开孔路径至少部分不重合。

根据本申请的一示例性实施例，所述端盖的内表面具有与所述氢气循环机构的叶轮适配的气流通道，所述进气孔的第一端和所述出气孔的第一端分别位于所述气流通道的不同位置，所述进气孔的第二端位于所述端盖的外表面，所述出气孔的第二端位于所述侧壁的外表面。

根据本申请的一示例性实施例，所述排水孔的上游端与所述出气孔的第一端不重合，所述排水孔的下游端与所述出气孔的第二端重合。

根据本申请的一示例性实施例，所述端盖的内表面的周缘设置有导流槽，所述排水孔的上游端设置在所述导流槽内且被构造成易于液体汇集的形状。

根据本申请的一示例性实施例，所述排水孔的上游端的内表面被构造成斜面、碗形或倒圆锥形。

根据本申请的一示例性实施例，所述侧壁和所述端盖一体成型。

根据本申请的另一个方面，公开了一种用于燃料电池系统的氢气循环泵，其包括如前所述的封装外壳以及封装在所述容置空腔内的氢气循环机构。

根据本申请的又一个方面，公开了一种燃料电池系统，其采用如前所述的氢气循环泵，其中，所述进气孔直接或间接连接气水分离装置，所述出气孔直接或间接连接气体引射装置。

为了能更进一步了解本申请的特征以及技术内容，请参阅以下有关本申请的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本申请加以限制。

附图说明

本申请的前述和其它方面将通过下面参照附图所做的详细介绍而被更完整地理解和了解，在附图中：

图1为根据本申请一个实施方式的氢气循环泵的封装外壳示意图；

图2为图1实施方式中的氢气循环泵的封装外壳不同角度的示意图。

具体实施方式

为帮助本领域的技术人员确切地理解本申请要求保护的主题，下面结合附图详细描述本申请的具体实施方式。