[实用新型]一种电镀污泥的减量化装置

说明书

本实用新型属于电镀污泥处理技术领域，涉及一种电镀污泥的减量化装置，包括箱体、第一刮平疏松机构、第二刮平疏松机构和拍打机构，箱体顶部设有进料管道和排气管道，排气管道的进口处设有过滤网，箱体内部设置有第一导流座和第二导流座，第一导流座和第二导流座内均设有加热器，第一导流座顶部设有第一导流斜面，第二导流座顶部设有第二导流斜面，箱体的侧壁上设有热气通入管，箱体的底部设有排料管，第一刮平疏松机构位于第一导流座的正上方，所述第二刮平疏松机构位于第二导流座的正上方，拍打机构设置在箱体内。本实用新型提高了烘干的效率，无堵塞现象，优化了取料的方式，通过过滤网过滤了排出的气体，避免了排出气体带来的污染。

技术领域

本实用新型涉及电镀污泥处理技术领域，尤其是涉及一种电镀污泥的减量化装置。

背景技术

电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”，里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂, 主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类，电镀行业是通用性强、使用面广、跨行业、跨部门的重要加工工业和技术性生产行业。电镀行业属于重污染性工业行业，是各地区环境保护主管部门重点监管的对象，在废水、污泥、重金属的治理和资源化利用技术上，各个环保企业和科研单位，也是将其作为技术核心和亟待攻克的难题。

对电镀污泥进行减量话操作时，需要将电镀污泥内部的水分清除，而传统的电镀污泥水分清除操作多数采用加热烘干，而传统的电镀污泥减量化装置很难有效的加热烘干电镀污泥，而且传统的电镀污泥减量化装置不便于取出加工后的电镀污泥。中国专利文献CN208500723U公开的一种电镀污泥的减量化装置，包括底座、储污箱、加热桶、储泥筒、电加热器、温度感应器、卡扣、活动铰链、电加热棒和伺服电机。该专利采用旋转离心力将蕴含于电镀污泥中的水分分离出，以便提高后续对电镀污泥进行烘干作业的效率，然后通过电加热棒对电镀污泥内部进行加热烘干；烘干完成后，通过打开位于加热桶一侧表面的固定卡扣，通过活动铰链改变加热桶角度，从而将位于储泥筒中的电镀污泥倾倒出储泥筒，提高了取料效率。然而此专利依然存在缺陷：1.储泥桶易发生堵塞。2.烘干后产生的气体是直接排出到外部的，这样对空气会造成污染。3.取料的方式过于繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决传统的电镀污泥水分清除操作多数采用加热烘干，而传统的电镀污泥减量化装置很难有效的加热烘干电镀污泥的问题，本实用新型提供了一种电镀污泥的减量化装置，通过第一导流座和第二导流座内的加热器能够分别将第一导流座和第二导流座加热成高温物体，通过热气通入管能够将高温气体通入到箱体内让箱体内处于高温，通过第一刮平疏松机构和第二刮平疏松机构能够将电镀污泥的厚度刮薄以及疏松，提高电镀污泥均匀化烘干的效果，通过拍打机构能够将下落过程中的电镀污泥打散，进一步提高电镀污泥均匀化烘干的效果。

本实用新型提供一种电镀污泥的减量化装置,包括：箱体、第一刮平疏松机构、第二刮平疏松机构和拍打机构，所述箱体顶部设有进料管道和排气管道，所述排气管道的进口处设有过滤网，所述箱体内部由上往下交错设置有第一导流座和第二导流座，所述第一导流座和第二导流座内均设有加热器，所述第一导流座顶部设有第一导流斜面，所述第二导流座顶部设有第二导流斜面，所述箱体的侧壁上设有热气通入管，所述箱体的底部呈料斗状，且箱体的底部设有排料管，所述第一刮平疏松机构位于第一导流座的正上方，所述第二刮平疏松机构位于第二导流座的正上方，所述拍打机构用于拍散下落的电镀污泥，所述拍打机构设置在箱体内；第一导流座和第二导流座内的加热器能够将整个第一导流座和第二导流座变成高温，通过第一热气通入管将高温气体通入到箱体内，将电镀污泥通入到箱体内，然后由第一导流座和第二导流座进行导流，在流淌的过程中，通过第一刮平疏松机构和第二刮平疏松机构能够将电镀污泥的厚度刮薄以及疏松，进而电镀污泥能够均匀受热烘干，通过拍打机构能够将下落过程中的电镀污泥打散，进一步提高电镀污泥受热的均匀化，烘干完的电镀污泥能够通过排料管排出到其他设备内，烘干产生的气体从排气管道排出，通过过滤网能够对排出的气体进行过滤，确保排出的气体是无污染的。