[实用新型]一种量子点膜及Mini LED显示模块

说明书

本实用新型涉及一种量子点膜，量子点膜包括量子点粉层，量子点粉层包括均匀间隔设置的多组量子点粉块单元。每组量子点粉块单元包括一个红色量子点粉块、一个绿色量子点粉块和一个蓝色量子点粉块。按照一个红色量子点粉块、一个绿色量子点粉块和一个蓝色量子点粉块的排布顺序均匀间隔设置以形成量子点粉块单元。本实用新型还涉及一种Mini LED显示模块，包括量子点膜，还包括控制电路、基板和芯片层，控制电路、基板、芯片层和量子点膜由下至上依次设置。其有益效果是，红光、绿光和蓝光的发出时间一致，提高Mini LED显示模块的生产效率和显示效果并降低其生产成本。

技术领域

本实用新型涉及Mini LED技术领域，尤其涉及一种量子点膜及Mini LED显示模块。

背景技术

Mini LED显示模块主要包括基板、芯片和发光层，基板、芯片和发光层由下至上依次设置。芯片激发发光层进行发光，以形成全彩显示。

目前，Mini LED显示模块的普遍设置为：芯片包括红光芯片、绿光芯片和蓝光芯片。其中，红光芯片在制备时，需要先将磷化镓(AlGaAs)外延片从砷化镓(GaAs)衬底上剥离，随后将外延片绑定到蓝宝石上，此过程的加工难度较大，导致其生产良率较低，生产成本较高，进而提高了Mini LED显示模块的生产成本并降低了生产效率。同时，这种形式的Mini LED显示模块在将芯片由蓝膜转移至基板上时，需要先区分红光芯片、绿光芯片和蓝光芯片，随后将三种芯片按照一定顺序分别转移至基板的对应位置处，该过程复杂繁琐而且位置精度要求较高，导致Mini LED显示模块的生产效率和生产直通率均较低。

若采用单一的蓝光芯片，并在发光层设置红色荧光粉和绿色荧光粉，或者在发光层设置红色量子点粉和绿色量子点粉。由蓝光芯片激发红色荧光粉以形成红光，蓝光芯片激发绿色荧光粉以形成绿光，蓝光芯片自身发出蓝光，以形成全彩显示，或者由蓝光芯片激发红色量子点粉以形成红光，蓝光芯片激发绿光量子点粉以形成绿光，蓝光芯片自身发出蓝关，以形成全彩显示。上述设置方式中，由于荧光粉和量子点粉这些色转换材料对蓝光芯片的响应时间比蓝光芯片自身发光所需时间长，使得红光、绿光和蓝光发光时间不一致，会影响Mini LED显示模块的显示效果。另外，荧光粉的粒径较大，不适用于尺寸较小的MiniLED显示模块。

因此，目前亟需一种生产效率较高且生产成本较低的Mini LED显示模块以及一种受激发后发出红光、绿光和蓝光的时间一致的量子点膜。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种量子点膜及Mini LED显示模块，其解决了目前的Mini LED显示模块因芯片转移工艺的过程复杂繁琐以及其中的红光芯片的生产良率较低和生产成本较高而导致Mini LED显示模块生产效率较低且生产成本较高的技术问题，以及现有的发光层受激发后发出红光、绿光和蓝光的时间不一致影响Mini LED显示模块的显示效果的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

第一方面，本实用新型实施例提供一种量子点膜，所述量子点膜包括量子点粉层，所述量子点粉层包括均匀间隔设置的多组量子点粉块单元；每组所述量子点粉块单元包括一个红色量子点粉块、一个绿色量子点粉块和一个蓝色量子点粉块；

按照一个所述红色量子点粉块、一个所述绿色量子点粉块和一个所述蓝色量子点粉块的排布顺序均匀间隔设置以形成所述量子点粉块单元。

根据本实用新型，每一所述红色量子点粉块、所述绿色量子点粉块和所述蓝色量子点粉块的高度一致。

根据本实用新型，所述量子点粉层还包括胶水块，所述胶水块为黑色，所述胶水块设置在每组所述量子点粉块单元中相邻量子点粉块的间隙处以及相邻所述量子点粉块单元的间隙处。