[实用新型]具有在线反冲洗功能的冷却器及冷却系统

说明书

本申请提供一种具有在线反冲洗功能的冷却器及冷却系统，包括冷却器主体、进水支管、进水总管、排污支管、回水支管和回水总管，所述冷却器主体设有进水口和回水口，所述进水支管连通于所述冷却器主体的进水口，且所述进水支管上设有第一控制阀，所述进水总管连通于所述进水支管远离所述冷却器主体的一端，所述排污支管连通于所述进水支管上，且位于所述第一控制阀和所述冷却器主体之间，所述排污支管上设有第二控制阀，所述回水支管连通于所述冷却器主体的回水口，所述回水总管连通于所述回水支管远离所述冷却器主体的一端。本申请能够在线清洗冷却器，避免损伤管壁或停机拆卸，提高了生产效率。

技术领域

本申请涉及冷却器技术领域，尤其涉及一种具有在线反冲洗功能的冷却器及冷却系统。

背景技术

在化工领域中，空分装置是用来把空气中的各组份气体分离，生产氧气、氮气的一套工业设备，空分装置配置有空气压缩机(简称为空压机)以对空气进行压缩处理。

空压机对压缩空气一般用冷却器进行降温，冷却器通有冷却水来进行冷却降温。如图1所示，现有的冷却器001的进水管002和出水管003直接连通在冷却器001上，冷却水中含有的机械杂质容易在冷却器001中沉积，导致冷却器001的换热面积降低，换热效率降低，因此需要定期对冷却器进行清洗。

目前，主流的清洗方法有两种，一是化学清洗，向冷却器中加入药剂，利用药剂与机械杂质反应，以降低机械杂质的含量。二是机械清洗，将空压机停机，拆卸冷却器进行机械清洗。但是，化学清洗对药剂的用量要求很高，有可能使冷却器的管壁腐蚀。机械清洗导致空压机停机时间长，降低工厂的生产效率，同时冷却器拆装费时费力，人工成本较高。

实用新型内容

本申请提供一种具有在线反冲洗功能的冷却器及冷却系统，能够在线清洗冷却器，避免损伤管壁或停机拆卸，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本申请采用以下的技术方案：

本申请的第一方面提供一种具有在线反冲洗功能的冷却器，包括冷却器主体、进水支管、进水总管、排污支管、回水支管和回水总管，所述冷却器主体设有进水口和回水口，所述进水支管连通于所述冷却器主体的进水口，且所述进水支管上设有第一控制阀，所述进水总管连通于所述进水支管远离所述冷却器主体的一端，所述排污支管连通于所述进水支管上，且位于所述第一控制阀和所述冷却器主体之间，所述排污支管上设有第二控制阀，所述回水支管连通于所述冷却器主体的回水口，所述回水总管连通于所述回水支管远离所述冷却器主体的一端。

在使用时，通过第一控制阀和第二控制阀的开启或关闭实现冷却器的正常冷却和在线反冲洗过程。具体如下：当第一控制阀开启，第二控制阀关闭时，冷却水可从进水总管进入进水支管，与冷却器换热后进入回水支管，进而进入回水总管，实现冷却。当第一控制阀关闭，第二控制阀开启时，进水总管内的冷却水不再进入进水支管，使得进水支管内的压强降低，回水总管内的冷却水可进入回水支管，对冷却器进行反冲洗，然后进入进水支管，并从排污支管排出，实现冷却器的反冲洗。

相比于现有技术，该冷却器通过第一控制阀和第二控制阀的开启和关闭，实现对冷却器的在线反冲洗，避免了利用化学方法清洗可能损伤管壁的情况，也避免了机械方法中停机拆卸的情况，提高了生产效率。

在本申请的一实施例中，所述第一控制阀为手动蝶阀，所述第二控制阀为手动球阀。

在本申请的一实施例中，所述第一控制阀为电动蝶阀，所述第二控制阀为电动球阀。

在本申请的一实施例中，还包括控制器，所述控制器与所述第一控制阀和所述第二控制阀均电连接，所述控制器用于控制所述第一控制阀和所述第二控制阀的开启和关闭。

在本申请的一实施例中，还包括收集装置，所述收集装置设置于所述排污支管远离所述进水支管的一端。