[实用新型]智能焊缝底片检测系统

权利要求书

1.智能焊缝底片检测系统，包括箱体(1)，箱体(1)的顶部设置有箱盖(3)，箱体(1)的左右两侧各设置有一个底片放置槽，两个底片放置槽上均活动连接有用于遮盖底片的底片挡板(6)，两个底片放置槽上分别开设有连通箱体(1)的底片入口和连通箱体(1)的底片出口，其特征在于：所述箱体(1)的内部位于两个底片放置槽之间的位置设置有用于支撑底片的透明支撑板(31)，透明支撑板(31)与底片入口和底片出口相邻设置的两端设置有适用于对不同宽度底片进行传送的智能传片机构；所述透明支撑板(31)的正下方设置有朝向透明支撑板(31)照射的冷光源(38)，冷光源(38)连接有设置在箱体(1)上用于实现冷光源亮度调节的冷光源调节旋钮(22)；所述透明支撑板(31)的正上方设置有朝向透明支撑板(31)拍摄的相机(2)；所述相机(2)的受控端连接有设置在箱体(1)内的主控制器(23)，相机(2)的输出端连接有用于运用专用软件分析焊缝情况的电脑，电脑的输出端连接主控制器(23)的输入端。

2.根据权利要求1所述的智能焊缝底片检测系统，其特征在于：所述智能传片机构包括用于传送底片的两组传片模块，两组传片模块连接有为传送底片提供动力的传送动力模块；所述两组传片模块分别与底片入口和底片出口平行设置，每组传片模块包括上下设置并通过齿轮啮合连接异向转动的两组转轮旋转组件，每组转轮旋转组件包括两端通过环套A(25)和轴承A(26)分别与箱体(1)的前侧和后侧转动连接的转杆(27)、通过转杆(27)上设置的平键相向安装在每根转杆(27)上的一对转轮(29)和套设在转杆(27)上且位于一对转轮(29)之间的压缩弹簧(30)；所述传送动力模块包括传送驱动器(42)、步进电机B(14)和一组传送同步带组件，传送驱动器(42)的输入端连接主控制器(23)的输出端，传送驱动器(42)的输出端连接步进电机B(14)的受控端，传送同步带组件设置在箱体(1)的外侧面上，传送同步带组件包括通过平键B(11)和同步带轮B(12)连接在下层两个转杆(27)同一侧端头上的同步带B(13)以及设置在同步带B(13)下方并通过平键C(16)和同步带轮C(17)连接在下层一个转杆(27)端头上和步进电机B(14)转动轴上的同步带C(18)。

3.根据权利要求2所述的智能焊缝底片检测系统，其特征在于：同层同侧且异转轮旋转组件上的两个转轮(29)的外侧均设置有用于推动两个转轮(29)向内侧移动来实现每组转轮旋转组件上两个转轮(29)间距调整的转轮推杆(28)；所述每组转轮旋转组件上的两个转轮(29)之间设置有用于驱动转轮(29)复位的压缩弹簧(30)。

4.根据权利要求3所述的智能焊缝底片检测系统，其特征在于：所述转轮推杆(28)上垂直穿设有端头穿出箱体(1)并通过设置的环套B(33)和轴承B(34)与箱体(1)实现转动连接的螺杆齿轮(32)，螺杆齿轮(32)和转轮推杆(28)通过指定螺距的螺纹连接；所述箱体(1)的内部设置有用于对底片宽度进行检测的宽度检测传感器，宽度检测传感器的输出端连接主控制器(23)的输入端；所述螺杆齿轮(32)穿出箱体(1)的端部连接有用于驱动螺杆齿轮(32)转动的调宽动力模块，调宽动力模块包括调宽驱动器(4)、两个步进电机A(5)和两组调宽同步带组件，调宽驱动器(4)的输入端连接主控制器(23)的输出端，调宽驱动器(4)的输出端连接两个步进电机A(5)的受控端，两组调宽同步带组件分别设置在箱体(1)的两个外侧面上，每组调宽同步带组件包括通过平键A(8)和同步带轮A(9)连接在螺杆齿轮(32)穿出箱体(1)的端部上和步进电机A(5)转动轴上的同步带A(10)。

5.根据权利要求4所述的智能焊缝底片检测系统，其特征在于：所述箱体(1)的外侧设置有与螺杆齿轮(32)穿出箱体(1)的端头转动连接、用于防止螺杆齿轮(32)因转动而移位的固定支架(19)。