[实用新型]一种用于车床的自动旋转掉头装置

说明书

本实用新型提供一种用于车床的自动旋转掉头装置，包括机床主轴上固设夹头，夹头具有阶梯孔内插入弹性杆，弹性杆外周套接弹簧，弹性杆与弹簧外周套接弹性套，弹性套与弹性杆将弹簧两端压制；夹头的相对位置上设置旋转机构和进料机构，旋转机构包括旋转座，旋转座具有旋转圆孔和平移方孔，平移方孔内呈滑动设置齿条，齿条由旋转气缸驱动连接，旋转圆孔内设置齿轮，齿条与齿轮形成齿啮合连接，齿轮内固穿旋转轴，旋转轴的下端固连装配盘，装配盘的底面上固连旋转头，旋转头内固设具有收料通孔的旋转套，旋转套的收料通孔与夹头呈水平相对设置；进料机构包括进料气缸，进料气缸的伸缩杆外端固连进料头，进料头与旋转套的收料通孔呈水平相对设置。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种车床配件，特别是一种用于车床的自动旋转掉头装置。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的外圆柱面、任意锥角的外圆锥面、复杂回转外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

自动化数控车床在机械的加工领域应用的越来越广泛。数控车床加工棒类小五金零件在加工过程中一般分2次装夹后完成加工，也就是说一根棒料2个头，每个头装夹一次，传统工艺靠人工完成调头装夹，导致加工效率低下，且人工成本太高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过增设自动控制调头作业，以减省人力，提高加工效率的用于车床的自动旋转掉头装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于车床的自动旋转掉头装置，包括机床主轴，所述机床主轴上固设用于固定零件的夹头，所述夹头具有阶梯孔，所述阶梯孔内插入弹性杆，所述弹性杆外周套接弹簧，所述弹性杆与弹簧外周套接弹性套，所述弹性套与所述弹性杆将所述弹簧的两端压制；所述夹头的相对位置上设置旋转机构和进料机构，所述旋转机构包括旋转座，所述旋转座具有呈竖直的旋转圆孔和呈水平的平移方孔，所述旋转圆孔和所述平移方孔于垂直相交处连通，所述平移方孔内呈滑动设置齿条，所述齿条由旋转气缸驱动连接，所述旋转圆孔内设置齿轮，所述齿条与所述齿轮形成齿啮合连接，所述齿轮内固穿旋转轴，所述旋转轴的下端固连装配盘，所述装配盘的底面上固连旋转头，所述旋转头内固设具有收料通孔的旋转套，所述旋转套的收料通孔与所述夹头呈水平相对设置；所述进料机构包括进料气缸，所述进料气缸的伸缩杆外端固连进料头，所述进料头与所述旋转套的收料通孔呈水平相对设置。

本用于车床的自动旋转掉头装置的运作方式为，机床主轴带动夹头上的零件加工完成第一道工序，而后夹头松开零件，在弹簧的弹力作用下带动弹性杆向外推动零件，使零件进入旋转套内部，当旋转气缸接收到电磁阀气源动力时推进齿条做直线运动，通过齿啮合带动齿轮旋转，从而带动旋转轴与旋转头同步旋转，装配盘上的旋转限位销同步由一根限位螺丝内侧移动至另一根限位螺丝内侧，通过限位螺丝阻挡使旋转轴停止转动，此时旋转头恰好旋转至180度，旋转气缸内部的磁性环开启旋转到位磁性开关，从而将到位信号发送给数控系统执行下一步动作。进料气缸接收电磁阀气源动力，带动进料头推动零件使其另一端进入夹头，进料气缸上的进料到位磁性开关检测到进料已经到位，数控系统控制机床主轴夹紧零件后进入自动加工另一头的程序，由此实现自动掉头加工的过程。

在上述的用于车床的自动旋转掉头装置中，所述装配盘上竖立设置旋转限位销，所述旋转座的一侧设置两根限位螺丝，所述旋转限位销向上延伸位于所述两根限位螺丝之间。

在上述的用于车床的自动旋转掉头装置中，所述旋转气缸上设置旋转到位磁性开关。

在上述的用于车床的自动旋转掉头装置中，所述进料气缸上设置进料到位磁性开关。

在上述的用于车床的自动旋转掉头装置中，所述旋转轴的上、下两端均套接轴承，所述轴承固设于所述旋转座的旋转圆孔的上、下两端。

在上述的用于车床的自动旋转掉头装置中，所述旋转座的旋转圆孔上端扣设防水盖。