[实用新型]一种镀锡铜线加工用真空管式退火设备

说明书

本实用新型公开了一种镀锡铜线加工用真空管式退火设备，包括加热箱主体，所述加热箱主体内底端设置有腔体，所述腔体底端中部设置有电机，所述电机顶端贯穿隔热板连接有立柱，所述加热箱主体左端上部设置有第一进料管，所述第一进料管内部设置有铜线主体，所述加热箱主体右端中部设置有第一出料管。本实用新型中，首先在加热箱主体内底部设置有电机，铜线从第一进料管进入加热箱主体后卷绕在立柱上，电机带动立柱缓慢转动，使铜线可以均匀的受到加热板的加热，这样设计使得铜线在加热箱主体内可以受热均匀，在真空退火管中退火后也不会出现铜线各处质量不一致的情况，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理领域，尤其涉及一种镀锡铜线加工用真空管式退火设备。

背景技术

真空退火，是指使零件在退火的同时表面具有一定的光亮度，除了钢、铜及其合金外，还可用于处理一些与气体亲和力较强的金属，如钛、钼、铌、锆等，真空退火炉，主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。

在使用镀锡铜线加工用真空管式退火设备的过程中，市场上现有的镀锡铜线加工用真空管式退火设备有两个缺点，一是现有的镀锡铜线加工用真空管式退火设备在使用的过程中往往会出现铜线受热不均匀的情况，这样在退火过程中有极大的可能会使得铜线的质量不能一致，甚至使用过程中突然断裂的情况，二是现有的镀锡铜线加工用真空管式退火设备在使用过程中往往不能很好的控制加热的温度，使得铜线有时没有达到最佳受热温度，或者使铜线的温度超过了其最大受热温度，使得铜线退火没有造成最大化的收益。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锡铜线加工用真空管式退火设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镀锡铜线加工用真空管式退火设备，包括加热箱主体，所述加热箱主体内底端设置有腔体，所述腔体底端中部设置有电机，所述电机顶端贯穿隔热板连接有立柱，所述加热箱主体左端上部设置有第一进料管，所述第一进料管内部设置有铜线主体，所述加热箱主体右端中部设置有第一出料管，所述加热箱主体顶端设置有加热箱盖板，所述加热箱盖板顶端中部设置有控制器，所述第一出料管贯穿第二进料口连接有真空退火管，所述真空退火管底端中部通过进气口连接有进气管，所述进气管远离真空退火管的一端贯穿箱体连接在气泵右端，所述箱体内部左侧设置有储气罐。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储气罐右端通过连接管连接在气泵左端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立柱外表面缠绕设置有铜线主体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器均与电机、第一加热块、第二加热块和气泵电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述真空退火管右端中部通过第二出料口连接有第二出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述真空退火管上端中部通过出气口连接有出气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱主体内部左侧壁上设置有第一加热块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱主体内部右侧壁上设置有第二加热块。

本实用新型具有如下有益效果：