[实用新型]一种异形板状工件加工夹具

说明书

本实用新型公开了一种异形板状工件加工夹具，包括第一支撑板、第二支撑板和底板，所述第一支撑板和第二支撑板相对设置且垂直于底板，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有活动板，所述活动板平行于所述第一支撑板，所述第一支撑板上设有第一夹板，所述活动板上设有第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板相对设置，所述第一夹板上设有第一凹槽，所述第二夹板上设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽对应与工件毛坯两端的外形轮廓相适应，所述第二支撑板上设有驱动件，所述驱动件用于驱动所述活动板向第一支撑板靠近或者远离运动。该夹具利用工件毛坯外轮廓进行夹紧，不影响工件毛坯正反面的切削加工，且夹具结构简单、使用方便。

技术领域

本实用新型涉及零件加工领域，具体涉及一种异形板状工件加工夹具。

背景技术

金属切削加工是一种常见的金属加工方法，是指用切削刀具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。目前公司有一种异形板状产品需要进行加工，该工件G的平面形状如图1所示，而产品毛坯则为与产品外形轮廓相同的铸造件。生产时需要将毛坯进行固定，然后在毛坯正反面上进行铣平面、铣槽以及钻孔等多种切削加工。为此，急需一种适合于上述工件加工的夹具。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对公司待生产的异形板状产品缺乏机加工所需夹具的问题，提供一种异形板状工件加工夹具，该夹具利用工件毛坯外轮廓进行夹紧，不影响工件毛坯正反面的切削加工，且夹具结构简单、使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种异形板状工件加工夹具，包括第一支撑板、第二支撑板和底板，所述第一支撑板和第二支撑板相对设置且垂直于底板，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有活动板，所述活动板平行于所述第一支撑板，所述第一支撑板上设有第一夹板，所述活动板上设有第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板相对设置，所述第一夹板上设有第一凹槽，所述第二夹板上设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽对应与工件毛坯两端的外形轮廓相适应，所述第二支撑板上设有驱动件，所述驱动件用于驱动所述活动板向第一支撑板靠近或者远离运动。

本实用新型通过在第一夹板上设有第一凹槽，第二夹板上设有第二凹槽，由于第一凹槽和第二凹槽对应与工件毛坯两端的外形轮廓相适应，加工时将工件毛坯两端对应放置在第一凹槽和第二凹槽内，再利用驱动件带动活动板向第一支撑板靠近，从而将工件毛坯夹紧在第一夹板与第二夹板之间；该夹具利用工件毛坯外轮廓进行夹紧，不影响工件毛坯正反面的切削加工，且夹具结构简单、使用方便。

作为本实用新型的优选方案，所述活动板与所述第一支撑板之间设有垫板，所述底板上设有支撑杆，所述支撑杆位于所述垫板下方，所述垫板下侧面设有套筒，所述套筒套设于所述支撑杆上，所述套筒内还设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端抵靠在支撑杆顶端面上，另一端抵靠在垫板下侧面上。采用上述技术方案，夹紧工件毛坯后垫板可以对工件下侧面形成浮动支撑，从而使得无论工件毛坯厚度差异情况均可以让工件下侧面得到稳定支撑，避免加工时工件向下发生弯曲变形进而影响加工稳定性以及产品质量。

作为本实用新型的优选方案，所述底板上设有导轨，所述导轨沿活动板的运动方向设置，所述活动板的下侧设有导轨槽，所述导轨槽与所述导轨相配合。采用上述技术方案，可以在驱动件带动活动板向第一支撑板靠近或者远离运动时起到支撑和导向作用，使活动板运动更加平稳。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动件为双作用的液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿第二支撑板后与所述活动板固定连接。通过采用双作用的液压缸带动活动板运动，从而对工件实现快速夹紧或松开。

作为本实用新型的优选方案，所述第二支撑板上开设有宽度大于活塞杆直径的U型槽，且所述U型槽的口部与所述第二支撑板顶端面相贯通。采用上述技术方案，将液压缸与活塞杆组装后整体由上方放下，使活塞杆位于第二支撑板上开设的U型槽中，可以方便液压缸的整体安装。