[实用新型]提升机定点卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种提升机定点卸料装置，其设置有一个可以和外部输送箱体连接的送料仓，在送料仓的底部设置有落料口实现落料；所述的送料仓的外部设置有驱动装置带动连杆结构实现竖向升降装置的竖向驱动，竖向升降装置的顶部设置有与料斗阻挡碰触的斜面，通过此种结构实现对料斗的阻挡，通过阻挡动作实现料斗的翻转控制和回转，实现物料定点释放。本实用新型结构简单，可与外部输送仓体连接，通过外部控制实现对物料进行定点释放。

技术领域

本实用新型涉及输送机械技术领域，尤其涉及一种提升机定点卸料装置。

背景技术

在物料输送行业，物料的转场是通过输送机械在供料一侧向受料一侧输送，在输送的过程中，经常会遇到多点受料的情形，但是多点受料过程中的“多点”存在着可选择的情况，例如：在制药厂进行原料供应时，可通过单一提升输送机械对多条生产线进行精准供料，但是在实际供料过程中，各生产线之间的生产速率不同，可能存在不同时受料的问题，针对此种问题，目前的物料提升机无法解决，只能通过人员调配进行克服，影响生产效率，增加了作业者的劳动强度。

针对此种技术问题，作为本领域的开发企业，非常有必要设计一种模块化的定点卸料装置，可通过外部设备进行控制实现选择性定点卸料。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种提升机定点卸料装置，从而解决现有的物料分配时无法实现选择性定点卸料的弊端。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：其包括一个可与外部实现连接的送料仓，送料仓底部设置有落料口；送料仓侧壁上设置有驱动部，所述的驱动部内通过驱动源驱动连杆结构实现连杆结构的摆动，所述的连杆结构在送料仓的内部和竖向升降装置连接，所述的竖向升降装置在升降动作完成时可实现与料斗的碰触，通过碰触实现料斗翻转卸料。

所述的连杆结构包括一个驱动杆，驱动杆的中部和联动杆铰接，驱动杆的端部分别和驱动源以及轴承座铰接；所述的联动杆的尾端和从动杆铰接，从动杆的端部与另一轴承座铰接；每个轴承座上皆通过摆动轴连接有摆动板，通过多个摆动板实现对竖向升降装置的同步提升驱动。

所述的竖向升降装置为一个板状结构设置，其顶面设置有与料斗阻挡碰触的斜面，所述的斜面自料斗行走方向依次为缓坡段和水平段以及陡坡段；料斗上设置有凸出部与缓坡段和水平端以及陡坡段依次挤压接触实现料斗由水平至垂直再至水平状态的转换。

所述的送料仓的左右两端分别设置有法兰盘。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过以上设计，其设置有一个可以和外部输送箱体连接的送料仓，在送料仓的底部设置有落料口实现落料；所述的送料仓的外部设置有驱动装置带动连杆结构实现竖向升降装置的竖向驱动，竖向升降装置的顶部设置有与料斗阻挡碰触的斜面，通过此种结构实现对料斗的阻挡，通过阻挡动作实现料斗的翻转控制和回转，实现物料定点释放。

本实用新型结构简单，可与外部输送仓体连接，通过外部控制实现对物料进行定点释放，可弥补目前本领域输送装备的功能缺失，是一种理想的提升机定点卸料装置。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型料斗与竖向升降装置配合示意图；

图3是本实用新型竖向升降装置内部驱动立体结构示意图；

图4是本实用新型竖向升降装置内部驱动结构示意图。

附图标记：1-送料仓，11-法兰，12-落料口，2-驱动部，20-驱动缸，21-驱动缸底座，22-驱动杆，23-联动杆，24-轴承座，25-摆动轴，26-摆动板，27-转轴点，28-从动杆，3-竖向升降板，31-缓坡段，32-水平段，33-陡坡段，4-料斗，41-料斗凸出部。

具体实施方式