[实用新型]一种特大口径碳化硅烧嘴套管

说明书

本实用新型公开了一种特大口径碳化硅烧嘴套管，它属于窑炉设备技术领域，包括直管状的管体，管体一端外壁设有用于安装的环形凸台，管体另一端内壁安装有挡环，挡环内侧壁上设有若干均匀分布的半圆弧状通槽，通过管体内壁的挡环与挡环上的通槽相配合，对烧嘴内喷出的燃气轨迹进行阻挡，使燃气在挡环位置流动时发生絮乱，有利于扩大套管喷出的火焰直径，安装有挡环的管体一端安装有锥筒，锥筒大径端与管体之间设有三角形空隙，锥筒内壁与管体外壁之间的夹角设为10°‑20°，既可以利用管体与锥筒内壁之间的三角形空隙进行热量储存，辅助燃气的燃烧，又可以通过锥筒的侧壁引导空气的流动，进一步扩大火焰的直径，使燃气的燃烧更加充分。

技术领域

本实用新型涉及窑炉设备技术领域，具体涉及一种特大口径碳化硅烧嘴套管。

背景技术

陶瓷窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧陶瓷毛坯或烧成陶瓷制品的设备。且耐火材料砌成的燃烧室的侧壁设置有烧嘴，烧嘴对燃烧室内进行喷射燃气进行燃烧。现有的窑炉的烧嘴包括空气进气管、燃气进气管、与空气进气管连接的烧嘴管和套装于烧嘴管外的烧嘴砖，烧嘴砖普遍采用浇注料浇注而成，长时间使用后很容易破裂，其使用周期短，吸热大，辐射热量多，更换也困难，而且断裂后对窑墙耐火材料有影响。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种特大口径碳化硅烧嘴套管，采用碳化硅材料，具有保温效果好、辐射量小的优点，保证了窑炉烧嘴的使用寿命，同时利用锥筒、管体与挡环相配合，可有效增大套管喷出的火焰直径，既可以使燃气燃烧更加充分，又可以使窑炉内温度提升更加迅速。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种特大口径碳化硅烧嘴套管，包括直管状的管体，所述管体一端外壁设有用于安装的环形凸台，所述管体另一端内壁安装有挡环，所述挡环内侧壁上设有若干均匀分布的半圆弧状通槽，安装有所述挡环的所述管体一端安装有锥筒，所述锥筒大径端与管体之间设有三角形空隙。

优选的，所述锥筒大径端端面、挡环远离所述环形凸台的端面、管体远离所述环形凸台的端面位于同一平面内。

优选的，所述锥筒、挡环与管体采用碳化硅材料一体加工成型。

优选的，所述锥筒内壁与管体外壁之间的夹角设为10°-20°。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中套管采用碳化硅材料，具有保温效果好、辐射量小的优点，且长时间使用后不会出现断裂的问题，保证了窑炉烧嘴的使用寿命，又减小了对窑墙耐火材料的影响，同时通过管体内壁的挡环与挡环上的通槽相配合，对烧嘴内喷出的燃气轨迹进行阻挡，使燃气在挡环位置流动时发生絮乱，有利于扩大套管喷出的火焰直径；

2、本实用新型中通过在管体的火焰出口端增加倒扣的锥筒，既可以利用管体与锥筒内壁之间的三角形空隙进行热量储存，辅助燃气的燃烧，又可以通过锥筒的侧壁引导空气的流动，进一步扩大火焰的直径，使燃气的燃烧更加充分的同时，增加窑炉内火焰的面积，使窑炉内温度提升更加迅速。

附图说明

图1为本实用新型一种特大口径碳化硅烧嘴套管的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种特大口径碳化硅烧嘴套管的剖视图。

图中：1-管体、2-环形凸台、3-挡环、4-通槽、5-锥筒、6-三角形空隙。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。