[实用新型]一种微机控制车轮荧光磁粉探伤机

说明书

本实用新型公开了一种微机控制车轮荧光磁粉探伤机，涉及探伤机械设备技术领域，包括固定装置、磁感装置、滑动装置、喷洒装置以及循环装置，固定装置包括底板以及竖板，磁感装置包括滑块以及电磁发生器，若干滑块分别与若干滑槽滑动配合，滑动装置包括滑杆、滑动块以及防脱块，若干滑杆分别与若干通孔滑动配合，喷洒装置包括储粉盒以及喷洒导管，循环装置包括接粉腔、第一导管以及循环吸头，接粉腔设置于底板上表面。本实用新型中，液压缸控制液压杆的伸缩长短，推动滑动块在滑杆上滑动，调节喷洒装置的位置，使得对磁粉喷洒的更加全面均匀，避免在对工件进行探伤时，会由于有的工件长度过长，出现喷洒磁粉时不均匀的问题，影响观察效果。

技术领域

本实用新型涉及探伤机械设备技术领域，特别涉及一种微机控制车轮荧光磁粉探伤机。

背景技术

自然界中磁力线总能保持其连续性，当铁磁性工件放在使其饱和的磁场中时，磁力线便会被引导通过工件，如果磁力线遇到工件材料上的不连续(即裂纹、夹渣、气孔等缺陷)，则磁力线就会绕过这些磁导率较低的(磁阻较大)区域而泄漏出工件表面形成“漏磁场”，这样在缺陷的两侧便会产生磁极，将磁粉(或磁悬液)吸附到裂纹等缺陷周围，便可形成明显可见的线状或点状堆积。

现有的荧光磁粉探伤机结构复杂，在对工件进行探伤时，会由于有的工件长度过长，使得喷头对工件喷洒磁粉时不均匀，影响观察效果，且往往会造成磁粉的浪费，对环境造成污染，为此，我们提出一种微机控制车轮荧光磁粉探伤机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种微机控制车轮荧光磁粉探伤机，可以有效解决背景技术中工件喷洒磁粉时不均匀，影响观察效果，且往往会造成磁粉的浪费，对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种微机控制车轮荧光磁粉探伤机，包括固定装置、磁感装置、滑动装置、喷洒装置以及循环装置，所述固定装置包括底板以及竖板，所述底板为板装结构，所述竖板下表面与底板上表面连接，所述磁感装置包括滑块以及电磁发生器，所述底板上表面设有若干滑槽，若干所述滑块分别与若干滑槽滑动配合，其中，滑块有两个，主要是为了带动电磁发生器的移动，若干所述电磁发生器分别安装于若干滑块上表面，其中，电磁发生器有两个，主要是为了产生磁感线，对车轮进行电磁引导，所述滑动装置包括滑杆、滑动块以及防脱块，若干所述滑杆一端均与竖板一侧表面连接，其中，滑杆有两个，主要是为了方便滑动块的滑动，所述滑动块内部设有若干通孔，若干所述滑杆分别与若干通孔滑动配合，若干所述防脱块分别安装于若干滑杆另一端，其中，防脱块有两个，主要是为了防止滑动块过度滑动，所述喷洒装置包括储粉盒以及喷洒导管，所述储粉盒安装于滑动块上表面，所述喷洒导管一端与储粉盒一侧表面连接，所述循环装置包括接粉腔、第一导管以及循环吸头，所述接粉腔设置于底板上表面，所述接粉腔一侧表面设有第一通孔，所述第一导管与第一通孔连接，所述循环吸头安装于第一导管一端。

优选地，所述固定装置还包括防滑底座，若干所述防滑底座上表面均与底板下表面连接，其中，防滑底座有四个，主要是为了增大与地面的摩擦力。

优选地，所述磁感装置还包括旋转柱以及放置台，所述底板上表面设有旋转孔，所述旋转柱与旋转孔旋转配合，所述放置台下表面与旋转柱一端连接，利用旋转柱的转动带动放置台的旋转，使得车轮可以更加全面的被电磁引导。

优选地，所述滑动装置还包括液压支架、液压缸以及液压杆，所述液压支架一端与底板上表面连接，所述液压缸安装于液压支架另一端，所述液压杆一端与液压缸上表面连接，所述液压杆另一端与滑动块一侧表面连接，利用液压缸控制液压杆的伸缩长短，推动滑动块在滑杆上滑动，从而调节喷洒装置的位置，使得对磁粉喷洒的更加全面均匀。

优选地，所述喷洒装置还包括喷粉机以及磁粉喷头，所述喷粉机上表面与喷洒导管另一端连接，所述磁粉喷头设置于喷粉机下表面，磁粉喷头可以将喷粉机中的磁粉进行喷出。