[实用新型]一种用于自动反射镜机台的斜角加电工装

说明书

本实用新型公开了一种用于自动反射镜机台的斜角加电工装，该斜角加电工装包括加持件和两个加电用探针，所述加持件包括安装部和探针加持部，两个所述探针固定设置在所述探针加持部的两个通孔内，所述两个通孔的中心连线与所述探针加持部的侧边之间的夹角为10‑80度。上述技术方案公开的工装能够扩大探针在管芯上的加电区域，可多角度选择加电位置，且能够避让金线，避免金线熔断。

技术领域

本实用新型属于半导体激光器制造技术领域，特别涉及一种用于自动反射镜机台的斜角加电工装。

背景技术

半导体激光器具有体积小，重量轻，效率高，寿命长等诸多有点，其在国民经济的各方面起着越来越重要的作用；随着实际工程的发展，对于半导体激光器的输出功率要求越来越高，为了获得高输出功率需要采用阵列半导体激光器，即将多个半导体激光器线状集成在同一个载体上，通过光学元件将每个半导体激光器产生的激光汇聚到一起。

反射镜是阵列半导体激光器的光学元件中极为重要的一个，其负责将每个半导体激光器的光反射至同一方向，反射镜的耦合精度直接影响到阵列半导体激光器的质量；现有的阵列半导体激光器的反射镜大多采用人工耦合或半自动化耦合，其中人工耦合需要操作人员提前给半导体激光器上电，使其发射激光，随后利用器具将反射镜设置在光路上，通过细微的调整使得激光照射向指定角度，在确定好耦合位置后还需要通过胶体令反射镜固定在载体上。

在反射镜给激光器组件上的片上激光芯片(COS)的管芯加电时采用平行加电的方式加电。反射镜机台承受高电流，因此反射镜机台用探针较粗；在使用过程中如果碰触金线，探针的高电流会使金线熔断；一排芯片中，在最左边的芯片上会在芯片左侧有密集的金线，在最右边的芯片上会在芯片右侧有密集的金线；烧结激光器管芯会有一定的位置容差，因此加电位置也会有少许偏移。平行探针加电只能选择不同的平行位置来加电，对左右两边的对称性要求很大，反射镜机台的以上特点，使得留给探针的加电区域较小，而平行探针对左右两边的对称性要求很大，但一排芯片中，在最左边的芯片上会在芯片左侧有密集的金线，在最右边的芯片上会在芯片右侧有密集的金线，因此平行探针在使用中无法做到完全避让金线，致使不良品产出。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型公开了一种用于自动反射镜机台的斜角加电工装，以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于自动反射镜机台的斜角加电工装，所述斜角加电工装包括加持件和两个加电用探针，所述加持件包括安装部和探针加持部，两个所述探针固定设置在所述探针加持部的两个通孔内，所述两个通孔的中心连线与所述探针加持部的侧边之间的夹角为10-80度。

可选的，所述夹角为30-60度。

可选的，所述夹角为45度。

可选的，所述加持件的材质为绝缘材料。

可选的，所述加持件的材质为尼龙、橡胶或塑料。

可选的，所述安装部为U型结构。

可选的，所述安装部与所述探针加持部的连接处设置有抵接面。

可选的，所述探针加持部的顶端边角上设置有倒角。

可选的，所述探针的直径的取值范围为2-12毫米。

可选的，所述加持件的长度的取值范围为45-55毫米。

本实用新型的优点及有益效果是：