[实用新型]一种使用灵活的小型移动脱附车

说明书

本申请属于废气处理设备技术领域，尤其涉及一种使用灵活的小型移动脱附车。包括运载车以及设于运载车上的脱附装置，所述运载车包括驾驶室以及位于驾驶室后侧的移动平台，所述脱附装置固定在移动平台上；脱附装置包括风机以及脱附箱；所述脱附箱由箱体以及设于箱体内的导风组件组成；本装置可以将脱附后产生的废气进行无害化处理的同时，充分利用处理过程中的产生的热量对冷空气进行加热处理，使其可以作为脱附所需要的热空气，实现了能源的重复回收利用，降低了能源消耗以及所需的能源成本。本装置能够实现小型化轻便化，实现脱附装置可转移，可进入废气处理设备现场进行现场处理，不需要将活性炭直接取出，方便快捷。

技术领域

本申请属于废气处理设备技术领域，尤其涉及一种使用灵活的小型移动脱附车。

背景技术

在各种类型的废气处理设备中，利用活性炭作为吸附过滤介质采用固化吸收处理的废气处理设备因为处理效果好，维护使用方便，受到市场的普遍青睐，但大多数活性炭处理设备，在使用一段时间之后，作为核心的活性炭过滤介质因为吸附各类杂质以及其他原因，会逐渐饱和，吸附能力逐渐降低直至消失，通过对这些趋于或已经饱和的活性炭进行脱附处理，能够使得活性炭恢复原有功能，进而降低使用成本，由于脱附过程中需要较高的温度来进行处理，传统方案中往往需要采用各类型的加热设备配合复杂的设施和管路连接来构建整个系统，导致设备装置结构复杂，体积大，因此一般只能采用固定或基建形成脱附设施，再将活性炭从废气处理设备中取出后将其置入脱附设施中进行处理，处理完成后再将其重新装入，整个过程耗时耗力，在运输和保存维护上需耗费大量的时间和人力物力成本，而且会影响废气处理和设备的持续工作性能，对企业废气处理带来额外的成本，限制了废气处理设备的效率。

发明内容

本申请的目的在于，通过简化结构，利用紧凑封闭式脱附设备实现有效压缩脱附设备体积的质量，配合运载车实现轻量化和灵活化脱附处理，使其可以直接进入现场对活性炭进行脱附处理，进而能够显著降低活性炭废气处理设备使用成本，提高其性能的小型移动脱附车。

为实现上述目的，本申请采用如下技术方案。

一种使用灵活的小型移动脱附车，包括运载车9以及设于运载车9上的脱附装置，所述运载车9包括驾驶室以及位于驾驶室后侧的移动平台，所述脱附装置固定在移动平台上；脱附装置包括风机4以及脱附箱；所述脱附箱由箱体1以及设于箱体1内的导风组件组成；

箱体1呈立式或者卧式结构，包括壳体10，壳体10内设置有两个平行且竖直设置的竖向隔板11以及连接在两个竖向隔板11顶侧的横向隔板12；竖向隔板11的左右侧和底侧与壳体10连接，横向隔板12的左右侧和前侧与壳体10连接；

壳体10内部由两个竖向隔板11和横向隔板12分割形成多个腔室，包括：由横向隔板12下端面前侧、靠前的竖向隔板、壳体10的前侧壁面和底侧壁面围成的前导风腔10a；由两个竖向隔板11、横向隔板12以及壳体10底侧和左右侧壁面围成的废气处理腔10b；由靠后的竖向隔板、壳体10的后侧、左右侧及上下侧壁面围成后导风腔10c；

前导风腔10a内设置有前隔板13，前导风腔10a被前隔板13分割形成前上导风腔10a1和前下导风腔10a2；后导风腔10c内设置有后隔板14，后导风腔10c被后隔板14分割形成后上导风腔10c1和后下导风腔10c2；

所述导风组件包括三组横向设置的导风管组3，所述导风管组3两端穿透两个竖向隔板11，自下而上依次将前下导风腔10a2、后下导风腔101c2、前上导风腔10a1、后上导风腔10c1连通；

前下导风腔10a2外侧设置有冷空气进气口10d、后上导风腔10c1外侧设置有热空气出气口10e；废气处理腔10b的下侧和上侧分别设置有废气进气口10f、废气出气口10g；

所述冷空气进气口10d与风机4连通。

对前述使用灵活的小型移动脱附车的进一步改进和优化，还包括可拆卸的设置在废气处理腔10b中间的催化剂抽屉5。