[实用新型]一种磨煤机辊套磨损测量装置

说明书

本实用新型公开一种磨煤机辊套磨损测量装置，包括：液压缸，包括缸体和相对于所述缸体能够往复移动的可移动部；以及标尺，固定在所述液压缸的可移动部上。通过使用本申请提供的磨煤机辊套磨损测量装置，可以在磨煤机不停运的情况下，从外部测量磨辊套磨损情况，该测量装置结构简单，可以大大降低因磨煤机停运而带来的误工损失。

技术领域

本实用新型涉及制粉系统磨煤机技术领域，尤其涉及一种磨煤机辊套磨损测量装置。

背景技术

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。MPS-HP200-II型中速磨煤机主要由上部分离器、中部磨煤机主体及下部的传动装置所构成。该磨煤机还配置了专用的润滑油站和液压油站。MPS系列磨煤机是具有三个固定磨辊装配的外加力型辊盘式磨煤机。三个磨辊装配均匀布置在磨盘上，碾磨压力由液压缸提供，加载力通过加载架作用到三个磨辊装配和磨盘上，最终作用到基础上。在运行过程中，落到旋转的磨盘中间的煤在离心力作用下甩到磨盘瓦表面上，并通过磨辊进行碾压。

物料的干燥和碾磨是同时进行的。一次风从磨盘周围的喷嘴环喷出，它起到干燥和把磨盘上的碾碎物料吹到中架体上部分离器里的作用，在分离器里完成粗细粉的分离。符合要求的煤粉被吹走，不符合要求的煤粉将落回到磨盘重新进行碾磨。外来杂质和大块物料因重量较大，不能被一次风吹走，将通过喷嘴环的喷嘴落入中架体底部一次风室中，然后由刮板机构将其刮到排渣箱中排出。

MPS磨煤机由鼠笼式电动机驱动。行星伞齿轮减速机不仅有传输力矩、减速的作用，还承受来自磨煤机重量和加载力所产生的垂直和水平的作用力。主电机的后输出轴可以连接盘车装置，用于磨煤机维修。液压站通过液压缸和拉杆对磨辊进行加载和提升。润滑站对减速机进行润滑和冷却。密封风用于磨煤机磨盘处(对于负压运行此处密封取消)、拉杆密封装置处和磨辊处的密封。

设备重量、碾磨压力、转动所产生的反作用力由磨辊轴承承受。磨辊装置由辊轴、轴承、轴套、端盖、透盖、轮毂、支架、磨辊套等组成，磨辊辊套是由在铸钢基材上堆焊金属耐磨层制成，辊套装入轴承座，侧面用夹紧环固定。磨煤机运行每隔1000-2000个工作小时就要对磨盘瓦、导向板以及辊套进行检查。检查应在停机且冷却后进行。检查结果可以用来预测磨损件使用寿命。

传统辊套磨损情况测量方式采用停止磨煤机运行，关闭通往磨煤机内部各风门及其他电动装置，打开磨煤机人孔门，待磨煤机内部冷却温度降低后，进入磨煤机内部使用磨辊套专用测量装置进行测量，传统测量方式较为繁琐，为测量辊套磨损需停运磨煤机，从磨煤机停止到测量磨辊完成需花费5-8小时左右时间，为解决传统辊套测量方式较为繁琐问题，本发明设计一种磨煤机外部磨辊套磨损测量装置。

实用新型内容

本实用新型公开一种磨煤机辊套磨损测量装置，以解决现有技术中辊套磨损测量方式较为繁琐，必须停运磨煤机的技术缺陷。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

根据本申请的实施例，提供了一种磨煤机辊套磨损测量装置，其特征在于，包括：液压缸，包括缸体和相对于所述缸体能够往复移动的可移动部；以及标尺，固定在所述液压缸的可移动部上。

可选地，所述可移动部包括上拉杆、液压缸拉杆和将所述上拉杆与所述液压缸拉杆固定连接在一起的卡块。

可选地，所述卡块的形状为四方体；所述卡块具有通孔，所述上拉杆的至少一部分插入设置在所述通孔中并且所述液压缸拉杆的至少一部分插入设置在所述通孔中。

优选地，所述卡块的形状为长方体。

可选地，所述磨煤机辊套磨损测量装置还包括固定设置在所述卡块的一侧的护板，所述标尺固定在所述护板上。

可选地，所述护板与所述卡块之间的相对距离在100mm～1000mm的范围内。