[实用新型]利用钢绞索液压提升装置提升的烟囱钢内筒

说明书

本实用新型涉及一种利用钢绞索液压提升装置提升的烟囱钢内筒，包括钢内筒，所述钢内筒的外壁上间隔设置有上环形加固和下环形加固，所述上环形加固与下环形加固之间的外壁上延其圆周均布有至少两组提升装置用连接吊耳。本实用新型具有以下有益效果：提升装置用连接吊耳连接强度高，满足大直径烟囱钢内筒施工。在经过实施对策后，钢内筒安装施工效率大大提高。因组合焊接作业面始终位于靠近烟囱底部位置，减少了大量的高空作业提高了施工的安全性，施工工艺得到改进完善、开拓新思路、让活动参与及实施人员从中受益。

技术领域

本实用新型涉及一种利用钢绞索液压提升装置提升的烟囱钢内筒，属于烟囱钢内筒施工技术领域。

背景技术

随着火力发电技术的不断发展，以在筒壁内侧砌筑耐酸砖防腐蚀结构的烟囱因其结构复杂、施工缓慢、安全隐患大、后续质量问题多发而逐渐被淘汰，取而代之的是直接在烟囱内部安装以耐候钢板卷制而成的钢内筒排烟通道。但安装完毕后的钢内筒呈直立细长型高耸结构，垂直高度约在120m至240m之间，整体重量往往达数百吨，因此如何将散制钢卷筒拼接提升到位，就成了钢内筒安装的一大难点，采用现有的施工装置和方法在施工时施工难度大，容易出现钢内筒滑脱的风险，安全隐患大。

专利申请CN201910813654.9，公开了一种利用钢绞绳液压提升倒装烟囱钢内筒的装置，可以解决上述问题，但现有的焊接吊耳结构强度较差，针对大直径烟囱钢内筒施工，无法满足安全施工要求。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种利用钢绞索液压提升装置提升的烟囱钢内筒。

本实用新型所述的利用钢绞索液压提升装置提升的烟囱钢内筒，其特征在于：包括钢内筒，所述钢内筒的外壁上间隔设置有上环形加固和下环形加固，所述上环形加固与下环形加固之间的外壁上延其圆周均布有至少两组提升装置用连接吊耳。

优选地，所述提升装置用连接吊耳设置有两组。

优选地所述提升装置用连接吊耳包括水平设置的中间挂板，中间挂板为矩形中间挂板，中间挂板的上表面间隔设置有两竖向的上筋板，所述中间挂板的下表面间隔设置有俩竖向的下筋板，同侧的上筋板和下筋板在同一平面上，俩梁上筋板之间的中间挂板上开设有圆孔，中间挂板、上筋板及下筋板的内侧边均焊接在钢内筒的外壁上。

优选地，所述上环形加固和下环形加固均为槽钢加工而成，其开口朝向钢内筒。

优选地，所述上筋板的顶边焊接在上环形加固的下侧板上，所述下筋板的底边焊接在下环形加固的上侧板上。

优选地所述上筋板包括矩形板本体，所述矩形板本体的一角具有三角形缺口，上筋板与下筋板结构相同。

优选地，所述上环形加固和下环形加固之间还连接有竖向连接筋板A和竖向连接筋板B，竖向连接筋板A和竖向连接筋板B为长条板状结构，三个侧边分别焊接在上环形加固、钢内筒及下环形加固上，中间挂板位于竖向连接筋板A和竖向连接筋板B之间，所述竖向连接筋板A与上筋板之间连接有三角筋板A，上筋板与竖向连接筋板B之间连接有三角筋板B，竖向连接筋板A与下筋板之间连接有三角筋板C，下筋板与竖向连接筋板B之间连接有三角筋板D。

优选地，所述中间挂板、上筋板、下筋板、竖向连接筋板A、竖向连接筋板B、三角筋板A均为钢板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的利用钢绞索液压提升装置提升的烟囱钢内筒，提升装置用连接吊耳连接强度高，满足大直径烟囱钢内筒施工。

在经过实施对策后，钢内筒安装施工效率大大提高。

因组合焊接作业面始终位于靠近烟囱底部位置，减少了大量的高空作业提高了施工的安全性，施工工艺得到改进完善、开拓新思路、让活动参与及实施人员从中受益。

附图说明