[实用新型]一种复合脉冲式MBR曝气装置

说明书

一种复合脉冲式MBR曝气装置，包括鼓风机、供气主管和MBR膜架，所述MBR膜架上设有双腔室曝气器和穿孔曝气器，双腔室曝气器和穿孔曝气器位于不同的高度，并且分别通过第一供气支管和第二供气支管与供气主管连接，第一供气支管和第二供气支管上设有电动/气动阀门。本实用新型的底部曝气形式为双腔室曝气，因此在曝气过程中对水体形成类波浪型水流，冲刷MBR膜表面的污泥，这样就使MBR膜表面污泥去除更干净，同时MBR膜组件中上部设置穿孔曝气在运行时具有高压强、大气泡、瞬时曝气作用，可以对膜组件中上部进行清。

技术领域

本实用新型涉及污水处理处理技术领域，特别涉及一种复合脉冲式MBR曝气装置。

背景技术

经济的腾速发展带来了许多的水环境污染问题，已经严重影响了百姓的生活，因此水环境的治理迫在眉睫。

MBR膜生物反应器技术是将膜分离技术引进废水生物处理系统，是将膜分离技术与污泥生物处理法有机结合的生物化学放映系统，是一种新型的污水处理工艺技术。它不同于活性污泥法，是使用中空纤维膜或MBR膜替代传统的二沉池，因此具有高效固液分离性能，出水水质良好、稳定、出水细菌、悬浮物和浊度接近于零。

为了保证MBR膜生物反应器设备的正常运行，保证MBR膜的运行通量，需对其进行曝气冲刷膜表面，去除堵塞物。曝气系统一般包括曝气风机、曝气管路、曝气盘。鼓风机将空气通过曝气管路输送至曝气盘，利用曝气盘上的开孔方式释放空气，实现曝气及冲刷功能。

曝气装置是通过曝气产生的气泡对MBR膜进行连续性冲刷，从而清除MBR膜表面的堵塞物。目前，膜污染的清除需要通过曝气、反洗、在线清洗以及离线清洗等方式进行解决，这在很大程度上进一步增加了系统能耗成本、药剂成本、人工成本以及时间成本。同时MBR膜的反洗及在线清洗主要是MBR膜底部的曝气冲刷，而忽略了MBR膜上部形成的堵塞物，因此目前所采用的曝气形式并不能完全的对MBR膜进行全方面、彻底的清洗。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术的问题，提供一种复合脉冲式MBR曝气装置，有效解决运行能耗高和膜污染严重的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种复合脉冲式MBR曝气装置，包括鼓风机、供气主管和MBR膜架，所述MBR膜架上设有双腔室曝气器和穿孔曝气器，双腔室曝气器和穿孔曝气器位于不同的高度，并且分别通过第一供气支管和第二供气支管与供气主管连接，第一供气支管和第二供气支管上设有电动/气动阀门。双腔室曝气器在曝气过程中对水体形成类波浪型水流，冲刷MBR膜表面的污泥，这样就使MBR膜表面污泥去除更干净，而穿孔曝气器在运行时具有高压强、大气泡、瞬时曝气作用，可以对膜组件中上部进行清。

作为优选，所述双腔室曝气器位于MBR膜架底部，穿孔曝气器位于MBR膜架中上部，达到最佳的清理效果。

作为优选，所述双腔室曝气器包括支撑底座和其上的膜片，支撑底座内设有栅格状结构将内腔分隔成交错咬合的第一曝气腔室和第二曝气腔室，所述第一供气支管数量为两根，分别通过支撑底座上的两个法兰连通第一曝气腔室和第二曝气腔室。两个腔室互不干扰，即可交错曝气，也可同时曝气。

作为优选，所述支撑底座通过UPVC或ABS高分子材料一次性注塑成型。

作为优选，所述穿孔曝气器包括呈环形的连通管，连通管内侧排列有一定数量的穿孔曝气管，穿孔曝气管上开设有两排曝气孔，且两排曝气孔交错分布。

作为优选，两排曝气孔的中轴线所在平面的夹角α为90°。

作为优选，所述曝气孔的孔径为Φ4 mm ~Φ10mm，同侧曝气孔的间距为50 mm ~150mm。

作为优选，所述连通管呈矩形环，连通管与穿孔曝气管通过三通连接，连通管转折处通过弯头连接。