[实用新型]一种轴转矩测量装置

说明书

一种轴转矩测量装置，包括力矩扳手、用于对接力矩扳手与待测轴的连接罩；连接罩为一端封闭、另一端开口的圆筒结构，连接罩的封闭端上开设有沉孔，沉孔与连接罩同轴心设置，沉孔内固定装有测量螺栓，测量螺栓与力矩扳手对接，连接罩的开口端套装在待测轴上，连接罩的开口端的外壁上均匀环布有两个以上的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有用于定位连接待测轴与连接罩的紧固螺栓，紧固螺栓顶端直接抵住待测轴或经压紧垫片抵住待测轴后，将待测轴与连接罩连接成一个整体，待测轴的中心线与连接罩的中心线相平齐。适应性强、且工作稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种轴转矩测量装置。

背景技术

在工业生产中，有很多对旋转力矩有严格要求的场合。如拉矫机的支撑辊，旋转力矩过大可能造成支撑辊发热，支撑辊外径打滑，引发噪声等情况，影响产品使用。造成支撑辊转矩大的原因是由于内部有润滑脂，有密封等零件，而这些零件对支撑辊的旋转力矩有较大影响。因此，需在支撑辊装配后及时测量其转矩，从而判断转矩值是否合格。

目前测量转矩最直接的方法就是使用扭矩扳手或扭矩起子，但目前扭矩扳手（起子）主要是用来测量螺母螺栓等紧固件扭紧力矩的，因此接口类型不多，很多产品无法直接测量。例如拉矫机用支撑辊，其结构有轴和外套，测量支撑辊的转矩需固定外套，旋转轴测量转矩。而支撑辊轴的轴头或是光轴，或是扁轴头，直接用力矩扳手（起子）无法测量。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，从而提供一种轴转矩测量装置，适应性强、且工作稳定。

本实用新型的技术方案在于：一种轴转矩测量装置，包括力矩扳手、用于对接力矩扳手与待测轴的连接罩；连接罩为一端封闭、另一端开口的圆筒结构，连接罩的封闭端上开设有沉孔，沉孔与连接罩同轴心设置，沉孔内固定装有测量螺栓，测量螺栓与力矩扳手对接，连接罩的开口端套装在待测轴上，连接罩的开口端的外壁上均匀环布有两个以上的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有用于定位连接待测轴与连接罩的紧固螺栓，紧固螺栓顶端直接抵住待测轴或经压紧垫片抵住待测轴后，将待测轴与连接罩连接成一个整体，待测轴的中心线与连接罩的中心线相平齐。

当待测轴为圆柱轴时，连接罩的开口端的外壁上设有三个螺纹孔，相邻两个螺纹孔的中心与连接罩轴心的连线之间的夹角为120°。

当待测轴为两端切削成对称的切削平面的扁平轴时，连接罩的开口端的外壁上设有两个螺纹孔，两个螺纹孔与待测轴的两个切削平面正对，两个螺纹孔内装的紧固螺栓顶端装有与切削平面配合的压紧垫片。

当待测轴为两端切削成对称的切削平面的扁平轴时，连接罩的开口端的外壁上设有四个螺纹孔，相邻两个螺纹孔的中心与连接罩轴心的连线之间的夹角为90°，其中两个螺纹孔与待测轴的两个切削平面正对。

所述连接罩 的开口端内径与待测轴的外径之间的间隙至少为10mm以上。

所述紧固螺栓的顶端粘贴有橡胶垫。

所述测量螺栓与连接罩采用焊接或胶粘贴等方式进行固定。

可利用普通力矩扳手（起子）通过本装置实现测量轴转矩的目的。本装置结构简单，适用范围广，测量不同尺寸，不同轴头结构的轴型、管型及其他非标准类型的轴类产品的转矩。

附图说明

图1为实施例一的侧视图；

图2为实施例一的剖面图；

图3为实施例二的侧视图；

图4为实施例二的剖面图；

图5为实施例三的侧视图；

图6为实施例三的剖面图；

图中：1、紧固螺栓，2、连接罩，3、测量螺栓，4、待测轴，5、压紧垫片。

具体实施方式