[实用新型]一种化工设备用管道除锈装置

说明书

本实用新型提供了一种化工设备用管道除锈装置，包括：装置主体和除锈滚筒，装置主体的上方设置有除锈滚筒，且装置主体的右端安装有集料槽，除锈滚筒的内部设置有除锈部件，且装置主体上设置有运输部件，通过除锈滚筒便于对化工管道的外壁进行贴合，且利用限位筒与弹性件的配合，能够根据化工管道的厚度进行调节并贴合于化工管道的内壁，便于对化工管道的外壁与内壁同时进行除锈，提高工作效率，当化工管道与泵头接触时，能够挤压泵头使得第一连接腔与第二连接腔中的除锈剂喷出，可快速清除溶解化工管道中的锈垢与其它沉积物，除锈安全高效，同时，利用泵头上的清洁刷，实现在将除锈剂均匀刷涂的同时，能够使化工管道上的锈刷掉。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体的涉及一种化工设备用管道除锈装置。

背景技术

管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，化工管道在长时间放置过程中，会产生大量的铁锈，安装使用之前需要对铁锈进行打磨除锈工作，放置锈渍继续腐蚀管道，影响管道的使用寿命；

基于上述描述，并检索一件申请号为：CN201921379720.8的实用新型专利，其关于一种化工设备用管道除锈装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面与承重箱(2)的底部固定连接，承重箱(2)内壁底部的一端与垫板(15)的底部固定连接……转动轴二(4)贯穿转动滑轮(5)的中部。通过检索发现主要通过将待除锈的化工管道的一端放置于装置的左侧，启动电机使电机能够带动化工管道伸进圆形打磨套，达到对化工管道进行自行打磨表面的铁锈的目的，解决了传统的对化工管道除锈速度慢，效率低，除锈效果不理想，在除锈过程中产生的铁屑对工人身体造成影响的问题；

经过检索分析后，现有的化工管道除锈装置，不能对化工管道的内壁进行除锈，导致除锈效果较差，且仅通过打磨的方式来除锈，使得除锈的效率较差等问题，因此，需要在化工管道除锈装置的基础上进一步的研究，提供一种化工设备用管道除锈装置。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的技术问题，提供一种化工设备用管道除锈装置，包括：装置主体和除锈滚筒，装置主体的上方设置有除锈滚筒，且装置主体的右端安装有集料槽，除锈滚筒的内部设置有除锈部件，且装置主体上设置有运输部件。

优选的，除锈部件包括：除锈滚筒和限位筒，除锈滚筒的两端均套接有固定架，且固定架的底部与装置主体的上表面相接触，并且固定架的中部呈开口设置。

优选的，限位筒设置在除锈滚筒的内部，且限位筒的内侧端设置有固定轴，并且限位筒与固定轴之间通过至少六个弹性件相接。

优选的，除锈滚筒上嵌入设置有第一连接腔，且限位筒上嵌入设置有第二连接腔，第一连接腔与第二连接腔呈相对设置，且第一连接腔与第二连接腔的内部填充有除锈剂。

优选的，第一连接腔与第二连接腔的相互靠近的一端分别安装有泵头，且泵头的一端螺纹连接在密封板上，并且密封板可拆卸连接在第一连接腔与第二连接腔内壁靠近泵头的一端。

优选的，密封板与泵头的中部贯穿连接有出液管，且泵头的外表面两端均嵌入设置有至少三个清洁刷，并且两端的清洁刷呈相互对称设置。

优选的，运输部件包括：顶板和第一齿轮，顶板安装在装置主体的顶部，且顶板的左端安装有至少四个辊轴，并且四个辊轴通过传动装置相接。

优选的，第一齿轮设置在装置主体的内部右侧，且第一齿轮的顶部安装有第二齿轮，并且第二齿轮套接在除锈滚筒的外壁。

优选的，第一齿轮的右端安装有主轴，且主轴的右端安装有电机，并且电机安装在装置主体内壁右侧。

有益效果：