[实用新型]一种提高铬镀层高分散性的电镀夹具

说明书

本实用新型涉及一种提高铬镀层高分散性的电镀夹具，其特征是：包括：主框架（1）、悬挂组件、上下遮挡组件、栅板组件（5），所述的主框架（1）为框架结构，包括：上端横杆（15）、中间横杆（1‑1）、中心主杆（10）、横向支杆（1‑2）；上端横杆（15）在主框架（1）的项部，横向支杆（1‑2）在主框架（1）的底部，中间横杆（1‑1）和中心主杆（10）构成十字架结构，中间横杆（1‑1）的左右端与主框架（1）左右框连接，中心主杆（10）的上下端与主框架（1）上下框固定，主框架（1）中间横杆（1‑1）以上构成上框架（2）。这种提高铬镀层高分散性的电镀夹具的镀层均匀性高、牢固可靠、装卸方便，使得零件的镀层厚度均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种电镀夹具，特别是关于一种提高铬镀层高分散性的电镀夹具，它能够阻挡电镀时高电流区电量从而使零件获得高分散性的铬镀层。

背景技术

夹具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用，夹具和电极相连接，使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。在某些工艺中，如镀铬，由于电镀液性能的局限性导致镀层的不能均匀分布从而降低分散性，需靠夹具来提高镀层的分散性。电镀夹具应具有足够的机械强度和良好的导电性能，还应具备重量轻、坚固耐用、装卸零件方便等特征。

电镀夹具根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺和设备大小的不同，分为专用和通用两类，夹具由吊钩、提杆、主（支）杆和挂钩等部分组成，吊钩是夹具与极杠的连接结构，电镀时由它传递电流到夹具和零件上，须采用导电性能好的材料制作，吊钩和极杠应保持较大的接触面和良好的接触状态，以保证电流顺利通过，提杆位于主杆的上部并和主杆垂直，用焊接的方法与主杆相连；当夹具悬挂于镀槽时，提杆的位置应高出液面80~100mm，挂钩一般焊接在主杆或支杆上，用来悬挂或夹紧零件。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种镀层均匀性高、牢固可靠、装卸方便的一种提高铬镀层高分散性的电镀夹具，使得零件的镀层厚度均匀，镀铬生产线的生产效率得到明显的提升。

本实用新型的技术方案是：涉及一种提高铬镀层高分散性的电镀夹具，其特征是：包括：主框架、悬挂组件、上下遮挡组件、栅板组件，所述的主框架为框架结构，包括：上端横杆、中间横杆、中心主杆、横向支杆；上端横杆在主框架的顶部，横向支杆在主框架的底部，中间横杆和中心竖杆构成十字架结构，中间横杆的左右端与主框架左右框连接，中心主杆的上下端与主框架上下框固定，主框架中间横杆以上构成上框架，悬挂组件固定在主框架顶部的上端横杆的中间位置；栅板组件固定在中间横杆和横向支杆之间。

所述的上下遮挡组件包括：上遮挡组件和下遮挡组件，在主框架的中间横杆和上侧板上定距通过定位上顶螺栓固定上遮挡组件，在主框架的横向支杆和下侧板上定距通过球面螺母固定下遮挡组件，通过上遮挡组件和下遮挡组件固定栅板组件；上顶螺栓用于固定方形杆件上端；球面螺栓用于固定方形杆件下端；上顶螺栓的双面上侧板用于阻挡电镀铬时方形杆件上端部高电流区的电量；下遮挡组件和上遮挡组件上下对应。

主框架的中间横杆的下端和主框架的横向支杆的上端分别通过锁固件将两块挡板锁紧固定于主框架上。

所述的悬挂组件包括挂钩和吊钩；挂钩和吊钩固定构成锁具结构，挂钩的底部与上端横杆固定，吊钩在挂钩的顶部固定，由中间横杆紧密接触的挂钩和吊钩用于悬挂在行车上。

上侧板是双面结构。

所述的栅板组件包括：前栅板和后栅板，其中前栅板是由八条宽度15mm的角钢并列连接成栅状结构，后栅板是由8条宽度为25mm的角钢并列连接成栅状结构；其中前栅板和后栅板的八条角钢左边和右边各两组，中间留出的宽度约等于两边两组角钢的宽度。

将前栅板和后栅板固定在主框架前侧和后侧上，调整前栅板和后栅板与主框架间的准确间距；使后栅板与主框架的间距为15-35mm，前栅板与主框架的间距为12-26mm，前栅板和后栅板之间是方形杆件，方形杆件长度选定相应调整螺杆的型号，并固定于U型槽中。