[实用新型]无光源背光自动流线测试光箱

说明书

本实用新型涉及背光模组生产设备技术领域，特指一种无光源背光自动流线测试光箱；本实用新型包括皮带马达、传送带、第一固定板、第二固定板，第一固定板、第二固定板之间设置有传送带，皮带马达驱动传送带；传送带的移动轨道配设有测试工位，传送带有两条，测试工位位于两条传送带之间；测试工位配有活动升降的吸嘴，吸嘴的正上方配设有测试位背光点亮模块；本实用新型通过传送带传送背光，并配置相应的测试位背光点亮模块进行对背光的点亮，替代人工拿取背光与灯条结合来点亮背光检验，释放了人的双手，只需要眼睛盯着看，非常方便，提高了测试效率。

技术领域

本实用新型涉及背光模组生产设备技术领域，特指一种无光源背光自动流线测试光箱。

背景技术

目前市场上的背光组装工厂，在对加工完成后的无光源背光成品点亮进行功能性能测试时，使用的纯人工手握灯条方式，在对生产OK的无光源背光进行单个依次点亮，这样测试效率低下。

点亮作业时，测试需要人员一只手从生产流水线上或者物料盘拿背光，另一只手握住发光的灯条；双手将背光与发光的灯条相结合，灯条放在导光板灯口处；灯条灯光光线被背光的导光板均匀扩散开；作业人员开始确认背光发光的均匀性，背光内部有无组装异物导致的黑点等缺陷不良。

前述作业过程中，还会被作业人员手上脏污污染背光产品表面洁净度，需要人工一只手拿取灯条一只手拿取背光结合作业；灯条放置太重会损坏刮坏背光；这种检验方式，每个背光都需要人工拿起来检验，效率低。

因此，基于上述现有的无光源背光测试的缺陷，需要对现有的无光源背光测试进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种无光源背光自动流线测试光箱，该无光源背光自动流线测试光箱解决了现有的无光源背光测试所存在的：效率较低等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：无光源背光自动流线测试光箱，包括皮带马达、传送带、第一固定板、第二固定板，第一固定板、第二固定板之间设置有传送带，皮带马达驱动传送带；传送带的移动轨道配设有测试工位，传送带有两条，测试工位位于两条传送带之间；测试工位配有活动升降的吸嘴，吸嘴的正上方配设有测试位背光点亮模块。

具体的，所述的测试位背光点亮模块的底面具有LED灯，LED灯连接LED电流调节器。

具体的，所述的测试位背光点亮模块连接模块升降气缸。

具体的，所述的模块升降气缸安装于第一固定板的侧面。

具体的，所述的第二固定板的进料一端的侧面安装有校正气缸。

进一步的，所述的第二固定板开设有推料缺口，推料缺口正对校正气缸。

进一步的，所述的传送带沿第一固定板、第二固定板的长度方向设置。

进一步的，所述的LED电流调节器安装于测试位背光点亮模块的侧面。

进一步的，所述的皮带马达固定在第一固定板的一端的侧面。

本实用新型的有益效果在于：通过传送带传送背光，并配置相应的测试位背光点亮模块进行对背光的点亮，替代人工拿取背光与灯条结合来点亮背光检验，释放了人的双手，只需要眼睛盯着看，非常方便，提高了测试效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部分解后的示意图。

标号及说明：

皮带马达1、传送带2、第一固定板3、第二固定板4、校正气缸5、推料缺口6、吸嘴7、吸嘴真空值调节器8、LED灯9、测试工位10、LED电流调节器11、模块升降气缸12、测试位背光点亮模块13、背光14。

具体实施方式