[实用新型]一种铝型材挤压机的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材挤压机的冷却装置，包括机壳和挤出口，所述挤出口设置在机壳表面，所述机壳表面通过侧板固定连接导向杆，所述导向杆外部套设有冷却喷头且为滑动连接，所述机壳表面设置有储液槽，所述储液槽的开口端可拆卸连接过滤网板，所述储液槽侧壁导通连接增压泵的吸液端，所述机壳表面安装干燥组件。通过增压泵对储液槽内部的冷却液加压，冷却液从冷却喷头喷出并滴落在成型的铝型材表面，具有很好的冷却效果，方便对成型工件码放，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于铝型材生产加工装置技术领域，具体涉及一种铝型材挤压机的冷却装置。

背景技术

在对铝型材进行生产加工的时候，需要使用挤压机对其挤压成型处理。金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其中挤压机要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。

在对铝型材进行挤压成型的时候，铝型材表面伴随着热量的产生，不方便对其降温处理，带有热量的铝型材成型件影响码放的效率，降低使用效果的问题，为此我们提出一种铝型材挤压机的冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材挤压机的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材挤压机的冷却装置，包括机壳和挤出口，所述挤出口设置在机壳表面，所述机壳表面通过侧板固定连接导向杆，所述导向杆外部套设有冷却喷头且为滑动连接，所述机壳表面设置有储液槽，所述储液槽的开口端可拆卸连接过滤网板，所述储液槽侧壁导通连接增压泵的吸液端，所述机壳表面安装干燥组件。

优选的，所述干燥组件包括电加热箱和棉布辊，所述电加热箱位于储液槽一侧，且电加热箱上表面开设有排气口，所述棉布辊转动连接在电加热箱上表面，通过增压泵对储液槽内部的冷却液加压，冷却液从冷却喷头喷出并滴落在成型的铝型材表面，具有很好的冷却效果，工件通过电加热箱位置，棉布辊对工件表面残留的液滴擦拭清洁，电加热箱对工件进行加热干燥，提高使用效果。

优选的，所述机壳正面位置设置有观察窗，所述机壳上表面开设有散热窗口，观察窗用于观察机壳内部的工作状态，散热窗口加速机壳内部散热，减少热量的堆积。

优选的，所述储液槽位于冷却喷头下方位置，所述冷却喷头与增压泵的排液端导通连接，所述冷却喷头上表面螺旋插接锁紧轮，所述侧板内壁等距安装夹座，通过冷却喷头喷出的冷却液回流至储液槽内部，通过过滤网板的过滤清洁，循环使用，更加节能，沿着导向杆横向推拉冷却喷头，对其位置调节，旋拧锁紧轮，相对导向杆锁定冷却喷头。

优选的，所述机壳上表面对称焊接支架，所述支架内部转动连接导向辊，支架内部的导向辊用于辅助成型并冷却之后的铝型材工件落料。

优选的，所述机壳表面安装控制面板，所述控制面板位于干燥组件一侧，且控制面板与电加热箱电性连接，通过控制面板电性控制电加热箱的工作状态，操作更加方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型机壳表面通过侧板固定连接导向杆，导向杆外部套设有冷却喷头且为滑动连接，机壳表面设置有储液槽，通过增压泵对储液槽内部的冷却液加压，冷却液从冷却喷头喷出并滴落在成型的铝型材表面，具有很好的冷却效果，方便对成型工件码放，提高生产效率。

2、本实用新型机壳表面安装干燥组件，干燥组件包括电加热箱和棉布辊，电加热箱位于储液槽一侧，工件通过电加热箱位置，棉布辊对工件表面残留的液滴擦拭清洁，电加热箱对工件进行加热干燥，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机壳主视结构示意图；