[实用新型]一种浇铸模具有效
| 申请号: | 202120900526.0 | 申请日: | 2021-04-27 |
| 公开(公告)号: | CN215508847U | 公开(公告)日: | 2022-01-14 |
| 发明(设计)人: | 陆大兴;韦国飞;罗世坚;黄瑞伦;陆振开 | 申请(专利权)人: | 广西汽车集团有限公司;柳州五菱汽车工业有限公司 |
| 主分类号: | B22C3/00 | 分类号: | B22C3/00;B22C9/00;B22C9/08 |
| 代理公司: | 北京信远达知识产权代理有限公司 11304 | 代理人: | 王戈 |
| 地址: | 545007 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 浇铸 模具 | ||
本实用新型公开一种浇铸模具,包括浇注包,所述浇注包设有型腔和冒口,所述冒口的内壁面涂覆有第一涂层,所述型腔的内壁面涂覆有第二涂层,所述第二涂层的保温性能弱于所述第一涂层。采用上述结构,型腔内所设置的第二涂层的保温性能要弱于冒口所设置的第一涂层,在浇铸时,型腔内的浇铸液更容易凝固,从而可以形成自下而上的凝固顺序,能够较好地避免冒口处的浇铸液先凝固而引发的浇铸件的结构性缺陷。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种浇铸模具。
背景技术
浇铸模具一般设有型腔和冒口,冒口连通型腔,浇铸液可以通过冒口流入型腔内,冒口和型腔的内壁面均设置有耐材涂层,能够起到保温效果。在现有技术中,冒口和型腔处的耐材涂层设置并不合理,导致很难形成自下而上的凝固顺序,一旦型腔内的浇铸液的冷却速度慢于冒口处,型腔内的浇铸件就会因得不到冒口处浇铸液的补充而产生缩孔等结构性缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种浇铸模具,可以较好地避免冒口处的浇铸液先凝固而引发的浇铸件的结构性缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种浇铸模具,包括浇注包,所述浇注包设有型腔和冒口,所述冒口的内壁面涂覆有第一涂层,所述型腔的内壁面涂覆有第二涂层,所述第二涂层的保温性能弱于所述第一涂层。
采用上述结构,型腔内所设置的第二涂层的保温性能要弱于冒口所设置的第一涂层,在浇铸时,型腔内的浇铸液更容易凝固,从而可以形成自下而上的凝固顺序,能够较好地避免冒口处的浇铸液先凝固而引发的浇铸件的结构性缺陷。
可选地,所述第一涂层的厚度为1mm-2mm。
可选地,所述第一涂层呈蜂窝状。
可选地,所述第二涂层的厚度为0.4mm-0.6mm。
可选地,还包括预浇包,所述预浇包的内壁面涂覆有第三涂层,所述第一涂层的保温性能弱于所述第三涂层。
可选地,所述第三涂层的材料为耐火纤维糊。
可选地,所述第三涂层的厚度为5mm-8mm。
附图说明
图1为本实用新型所提供浇铸模具的一种具体实施方式的结构示意图;
图2为浇注包的截面图。
图1-图2中的附图标记说明如下:
1浇注包、11型腔、111第二涂层、12冒口、121第一涂层;
2预浇包。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本文中所述“第一”、“第二”等词,仅是为了便于描述结构和/或功能相同或者相类似的两个以上的结构或者部件,并不表示对于顺序和/或重要性的某种特殊限定。
请参考图1-图2,图1为本实用新型所提供浇铸模具的一种具体实施方式的结构示意图,图2为浇注包的截面图。
如图1、图2所示,本实用新型提供一种浇铸模具,包括浇注包1,浇注包1设有型腔11和冒口12,冒口12的内壁面涂覆有第一涂层121,型腔11的内壁面涂覆有第二涂层111,第二涂层111的保温性能弱于第一涂层121。
采用上述结构,型腔11内所设置的第二涂层111的保温性能要弱于冒口12所设置的第一涂层121,在浇铸时,型腔11内的浇铸液更容易凝固,从而可以形成自下而上的凝固顺序,能够较好地避免冒口12处的浇铸液先凝固而引发的浇铸件的结构性缺陷。
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