[实用新型]一种内燃机水泵用高效高水压检漏装置

说明书

本实用新型公开了一种内燃机水泵用高效高水压检漏装置，包括操作台，操作台上表面开设有连接法兰孔，连接法兰孔一侧设置有进水管，连接法兰孔另一侧设置有出水管，出水管远离连接法兰孔的一侧设置有运输管，运输管顶部设置有压力槽，压力槽顶部设置有压力计，操作台底部设置有增压装置，增压装置上表面开设有连接孔，增压装置一侧设置有水箱，操作台一侧设置有水泵。该一种内燃机水泵用高效高水压检漏装置通过设置增压装置，可以达到增强了水泵内部的压强，提高了检测的效果，降低了误差的目的，并通过设置外接叶片和内接叶片，可以达到减少了水泵内部压强过大水管脱落的现象，提高了检测效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及内燃机水泵总成检漏设备技术领域，具体为一种内燃机水泵用高效高水压检漏装置。

背景技术

常规的内燃机水泵水压检漏装置为电动机带动水泵运转，经过叶轮把电机输出的机械能传递给水，对水做功，使水获得压力能和动能。当泵腔内的压力达到一定的程度后，水从产品的间隙中渗出，从而达到检漏的效果。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、常规的内燃机水泵检漏装置通过水泵自转带动水流转动产生的压力太低，导致水泵检测时，内部压力不够，提高了检测的误差；

2、现有的内燃机水泵检漏装置在使用时，水管与水泵间无强连接结构，进而当水泵内部压力过大时，水管易脱离水泵，导致检测失败，需二次检测，降低了检测的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种内燃机水泵用高效高水压检漏装置，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内燃机水泵用高效高水压检漏装置，包括操作台，所述操作台上表面开设有连接法兰孔，所述连接法兰孔一侧设置有进水管，所述连接法兰孔另一侧设置有出水管，所述出水管远离连接法兰孔的一侧设置有运输管，所述运输管顶部设置有压力槽，所述压力槽顶部设置有压力计，所述操作台底部设置有增压装置，所述增压装置上表面开设有连接孔，所述增压装置一侧设置有水箱，所述操作台一侧设置有水泵，所述水泵两侧设置有连接法兰，所述水泵一侧外表壁设置有进水孔，所述水泵上表面设置有出水孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进水管和出水管外表壁均设置有转环，所述转环内壁设置有支撑杆，所述支撑杆远离转环的一侧设置有内接管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述内接管内壁设置有轴承，所述轴承内壁设置有输水管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述内接管外表壁设置有第一固定环，所述第一固定环远离内接管的一侧设置有外接叶片，所述输水管外表壁位于第一固定环下端设置有第二固定环，所述第二固定环远离输水管的一侧设置有内接叶片。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接法兰的数量与连接法兰孔的数量相匹配，所述水泵通过连接法兰和连接法兰孔与操作台活动连接，所述进水管和出水管均为弹性可伸缩管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述出水孔和进水孔外形均为半圆柱，所述水箱与增压装置间设置有连接管，所述进水管与连接孔固定连接，所述增压装置最大增压强度约为3500kpa。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进水管和出水管外表壁开设有与支撑杆相对应的滑槽，所述外接叶片的外径尺寸与进水孔和出水孔的内径尺寸相匹配，所述内接管通过轴承与输水管转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种内燃机水泵用高效高水压检漏装置，具备以下有益效果：