[实用新型]一种数控机床钻头用多功能测量装置

说明书

本实用新型公开了一种数控机床钻头用多功能测量装置，包括壳体、插块和固定架，所述壳体的中间处嵌入安装有内置箱，所述固定架固定在壳体的上端面中间处，所述内置箱的下端面中间处转动安装有转动套，所述转动套的下端面固定有钻杆，所述内置箱的下端面两侧均固定有红外探头，所述内置箱的外侧中间处嵌入安装有轴承套，且轴承套外侧转动安装有套环，所述壳体的内壁中间处固定有滑轨，所述内置箱的内部顶端固定有驱动箱，且驱动箱的下端转动安装有转轴，所述转轴的外侧环形阵列分布有联动杆，所述钻杆的顶端固定在插块上。本实用新型具备可测量钻头与加工件的间距，确保钻孔深度和可实现钻头降温，提高使用寿命的优点。

技术领域

本实用新型涉及数控设备技术领域，具体为一种数控机床钻头用多功能测量装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

现有的数控机床在进行钻孔加工时，大多采用到数控钻头，现有的数控钻头结构简单，无法在使用过程中监测钻头与加工件的间距，易造成开孔深度超标等现象，影响加工质量；且现有的加工钻头结构简单，长时间钻孔加工会产生钻头高温，现有设备无法对钻头进行降温，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床钻头用多功能测量装置，具备可测量钻头与加工件的间距，确保钻孔深度和可实现钻头降温，提高使用寿命的优点，解决现有设备无法测量间距，导致加工深度不准确和无法实现钻头降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床钻头用多功能测量装置，包括壳体、插块和固定架，所述壳体的中间处嵌入安装有内置箱，所述固定架固定在壳体的上端面中间处，所述内置箱的下端面中间处转动安装有转动套，所述转动套的下端面固定有钻杆，所述内置箱的下端面两侧均固定有红外探头，所述内置箱的外侧中间处嵌入安装有轴承套，且轴承套外侧转动安装有套环，所述壳体的内壁中间处固定有滑轨，所述内置箱的内部顶端固定有驱动箱，且驱动箱的下端转动安装有转轴，所述转轴的外侧环形阵列分布有联动杆。

优选的，所述钻杆的顶端固定在插块上，且插块插接在转动套的下端面开口处，所述转动套的外侧螺纹安装有螺栓，且螺栓的底端固定在插块上。

优选的，所述套环的外侧固定有风扇，且风扇的外侧滑动安装在滑轨内，所述滑轨呈环形设计。

优选的，所述壳体的两侧上端均开设于进气口，所述壳体的下端面外侧环形阵列分布有排风口，且排风口与钻杆相对应。

优选的，所述联动杆固定在轴承套内侧的套环上，所述转轴的下端与转动套相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，启动红外探头进行波长测量，可知加工件与钻杆底端的间距，启动固定架连接的控制设备带动本装置下降，启动驱动箱内电机带动转轴转动，转轴带动转动套转动，转动套驱动钻杆转动进行钻孔加工，当转轴转动过程中，通过联动杆带动套环转动，套环在轴承套内部转动，套环的外侧带动风扇在滑轨内转动，风扇将外界空气通过进气口吸入壳体内，再通过排风口向外排出，排风口对应钻杆外侧，通过气流的高速流动降低钻杆因加工导致的高温，拆卸钻杆时，转动螺栓将螺栓底端与插块分离，将插块从转动套内滑动取出即可实现钻杆拆卸，便于后期的检修维护，本装置结构简单，操作简便，通过可测量间距的设计，确保开孔深度，同时可同步降温的设计，确保装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；