[实用新型]岩板加工用金刚石金属磨轮

权利要求书

1.一种岩板加工用金刚石金属磨轮，包括连接基体（1），其特征在于，所述连接基体（1）外壁开设有第一安装孔（2），所述连接基体（1）外壁固接有液箱（3），所述液箱（3）外壁上设置有补液口（14），所述液箱（3）外壁固接有金属基体（4），所述金属基体（4）内部开设有均匀分布的输液道（5），所述输液道（5）与液箱（3）相配合，所述金属基体（4）侧壁上还固接有均匀分布的加强筋（6），所述金属基体（4）侧壁还固接有均匀分布的风叶（7），所述金属基体（4）外壁上还固接有导液管（8），所述导液管（8）与输液道（5）相配合，所述金属基体（4）外壁上还开设有均匀分布的第二安装孔（9），所述金属基体（4）外壁设置有均匀分布的打磨组件，所述打磨组件与导液管（8）和第二安装孔（9）相配合。

2.根据权利要求1所述的岩板加工用金刚石金属磨轮，其特征在于，所述打磨组件包括安装基体（10），所述安装基体（10）通过第二安装孔（9）可拆卸连接在金属基体（4）外壁上，且所述安装基体（10）与导液管（8）滑动相连，所述安装基体（10）还开有均匀分布的喷液孔（11），所述喷液孔（11）与导液管（8）相配合，所述安装基体（10）外壁固接有磨料层（12）。

3.根据权利要求2所述的岩板加工用金刚石金属磨轮，其特征在于，所述风叶（7）宽度大于金属基体（4）宽度，所述金属基体（4）内部开设有冷却槽（15），所述冷却槽（15）与导液管（8）相配合。

4.根据权利要求3所述的岩板加工用金刚石金属磨轮，其特征在于，所述磨料层（12）的侧壁沿着圆周方向间隔设置有凹槽（13），所述磨料层（12）侧壁设置有弧面。

5.根据权利要求4所述的岩板加工用金刚石金属磨轮，其特征在于，所述输液道（5）与打磨组件均设置有20-26组，且所述输液道（5）与打磨组件相对应。