[实用新型]一种精密控温冷却系统有效
申请号: | 202120818940.7 | 申请日: | 2021-04-21 |
公开(公告)号: | CN215373046U | 公开(公告)日: | 2021-12-31 |
发明(设计)人: | 华鹏;王鹏;姜爱华;徐宽彬;冉维 | 申请(专利权)人: | 无锡鹏博达热导科技有限公司 |
主分类号: | F25B41/20 | 分类号: | F25B41/20;F25B41/31;F25B41/37;F25B49/02;H01S3/04 |
代理公司: | 南京北辰联和知识产权代理有限公司 32350 | 代理人: | 王俊 |
地址: | 214000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精密 冷却系统 | ||
本实用新型公开了一种精密控温冷却系统,该系统包括:底板及多个冷却单元;多个冷却单元设置于底板上或镶嵌在冷板中;冷却单元中设置有管道;管道设置有进口以及出口,用于冷却介质流入或流出管道;底板用于安装发热元器件。本实用新型的激光精密控温冷却系统,省略了现有技术中的热管,温度控制更精准、更快速;通过多个冷却单元对底板进行冷却,温度控制更精准。
技术领域
本实用新型涉及散热技术领域,特别涉及一种精密控温冷却系统。
背景技术
激光器的种类日益增多,发展极为迅速,其使用的功率也越来越高,大功率激光器已经应用到人们社会生活的许多领域,不仅应用于打标、划片、雕刻等民用领域,在激光指引、测距、光电对抗等军用领域也发挥出越来越重要的作用。目前大功率激光器面临的主要问题是激光器稳定工作的时间较短,这在很大程度上限制了其实际应用。激光器的稳定工作时间主要和激光器的热耗散有关。
现有的激光器散热无法满足目前激光器系统对散热速度的要求,散热效果及可靠性均存在一定的缺陷。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的问题,提出一种精密控温冷却系统,发热元器件直接安装在底板上,省略了现有技术中的热管,温度控制更精准、更快速;通过多个冷却单元对底板进行冷却,温度控制更精准。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
本实用新型提供一种精密控温冷却系统,其包括:底板以及多个冷却单元;其中,
多个所述冷却单元设置于所述底板上或镶嵌在所述底板中;
所述冷却单元中设置有管道;
所述管道设置有进口以及出口,用于使冷却介质流入或流出所述管道;
所述底板用于安装发热元器件。
较佳地,所述冷却单元按照矩阵排列,同一行或同一列的冷却单元采用同一个进口和/或同一个出口。
较佳地,每一个冷却单元采用一个进口和/或出口。现有技术中,一个底板上采用同一个冷却单元,一个进口,一个出口,进口温度低,出口温度高,温度相差大,控制不精准。本实用新型中一个底板上安装多个冷却单元,同一行或同一列的冷却单元采用同一个出口和/或同一个出口或者每个冷却单元采用一个进口和/或出口,进口出口温度相差较小,温度控制更精准。
较佳地,所述进口和/或出口通过控制阀控制,用于控制其是否工作。可以根据需要控制一个或多个冷却单元是否工作,当需要的冷却温度比较高,或发热元器件发热功率没那么大时,可以控制一部分冷却单元不工作,节省能耗。
较佳地,所述冷却单元镶嵌在紫铜板中,所述紫铜板设置于所述底板上或镶嵌在所述底板中。紫铜板导热快,制冷温度更均匀,降低了成本。
较佳地,还包括:储液罐、热力膨胀阀或电子膨胀阀、变频压缩机以及反馈单元;其中,
所述储液罐的出口通过所述热力膨胀阀或电子膨胀阀与所述管道的进口相连;
所述管道的出口与所述变频压缩机的吸气口相连;
所述反馈单元用于将温度反馈给控制系统,以使所述控制系统根据所述温度控制所述热力膨胀阀或电子膨胀阀。
较佳地,所述反馈单元通过温度以及发热元器件的电流两种方式来反馈温度。
较佳地,还包括:旁通电磁阀以及毛细管;其中,
所述变频压缩机的排气口依次通过旁通电磁阀、毛细管与所述变频压缩机的吸气口相连。
较佳地,还包括:微通道换热器;其中,
所述变频压缩机的排气口与所述微通道换热器的进口相连;
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