[实用新型]一种磷酸哌嗪制备用反应釜

说明书

本实用新型属于反应釜技术领域，公开了一种磷酸哌嗪制备用反应釜，包括机体，所述机体内部开设有釜仓，所述釜仓内部的顶端转动连接有转动杆，所述转动杆的两侧均等距离安装有至少两个搅拌杆，所述转动杆内部安装有导热管，所述导热管盘曲穿过各个搅拌杆的内部，所述机体的一侧安装有加热器，本实用新型在机体内设置了导热管，并把导热管安装在搅拌杆和转动杆的内部，通过加热器向导热管内注入热油或其他换热液体，热油或其他换热液体在导热管内循环流动，并对搅拌杆和转动杆接触的磷酸哌嗪进行热交换，从而增加磷酸哌嗪内部的温度，避免，机体外侧加热时，磷酸哌嗪内外温度不同，提高了机体对磷酸哌嗪的加热效率。

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，公开了一种磷酸哌嗪制备用反应釜。

背景技术

反应釜是一种物理或化学反应的容器，具有工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，被广泛运用于橡胶、农药和医药等领域；目前反应釜对反应釜内部的磷酸哌嗪制备时，需要通过加热设备对反应釜进行加热，热量从反应釜外侧传导至反应釜内侧，再从磷酸哌嗪外部向磷酸哌嗪中心位置进行传导，磷酸哌嗪内部加热效率慢，会导致磷酸哌嗪形成内外温度差，影响正常的磷酸哌嗪制备，并且，磷酸哌嗪制备也需要通过搅拌设备对其进行搅拌，搅拌过程中会导致反应釜内部形成有规律的涡流现象，导致搅拌不均匀，影响磷酸哌嗪制备后的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磷酸哌嗪制备用反应釜，以解决目前的磷酸哌嗪制备反应釜不能有效的对磷酸哌嗪内部进行快速加热和搅拌磷酸哌嗪不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸哌嗪制备用反应釜，包括机体，所述机体内部开设有釜仓，所述釜仓内部的顶端转动连接有转动杆，所述转动杆的两侧均等距离安装有至少两个搅拌杆，所述转动杆内部安装有导热管，所述导热管盘曲穿过各个搅拌杆的内部，所述机体的一侧安装有加热器，所述加热器与导热管的两端均贯通连接，所述机体的顶端安装有第二电机，所述第二电机与转动杆转动连接。

优选的，所述釜仓内部的底端转动连接有转盘，所述转盘顶端固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆分别位于转动杆的两侧，两个所述固定杆之间均固定连接有过滤网，两个所述过滤网相向的一侧均开设有至少两个穿槽，每个所述穿槽分别与每个搅拌杆相互配合，所述机体的内部安装有第一电机，所述第一电机位于釜仓的底端，且第一电机与转盘转动连接。

优选的，所述釜仓内部的一侧开设有进料口，所述釜仓内部的另一侧开设有出料口，所述进料口位于出料口的上方。

优选的，所述机体远离加热器的一侧安装有压出装置，所述压出装置与釜仓内部相互配合。

优选的，所述机体的内部盘曲设置有加热管，所述加热管位于釜仓的外侧，且加热管与加热器相互配合。

优选的，所述机体的顶端开设有检修口，所述检修口位于第二电机的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在机体内设置了导热管，并把导热管安装在搅拌杆和转动杆的内部，通过加热器向导热管内注入热油或其他换热液体，热油或其他换热液体在导热管内循环流动，并对搅拌杆和转动杆接触的磷酸哌嗪进行热交换，从而增加磷酸哌嗪内部的温度，避免机体外侧加热时，磷酸哌嗪内外温度不同，提高了机体对磷酸哌嗪的加热效率。

(2)本实用新型在机体内设置了过滤网和转盘，搅拌杆搅动机体内的磷酸哌嗪时，磷酸哌嗪会穿过过滤网或撞击过滤网，使得磷酸哌嗪运动无规律，避免形成涡流，以此提高磷酸哌嗪的混合效率，其中，也可以通过转盘带动过滤网顺着搅拌杆转动的反方向进行转动，从而在避免磷酸哌嗪运形成涡流的同时，进一步提高磷酸哌嗪的搅拌力度，提高磷酸哌嗪的混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型釜仓、搅拌杆、转动杆和导热管的配合示意图；