[实用新型]一种特种合金钢制造用自动拉丝滚动辊转动机构

说明书

本实用新型属于特种合金钢材制造技术领域，具体涉及一种特种合金钢制造用自动拉丝滚动辊转动机构，包括驱动箱，所述驱动箱的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有连接轴，所述连接轴的外侧套接有连接管，所述连接管的外侧固定连接有大齿轮，所述连接轴的内侧滑动连接有两个对称分布的滑板，所述滑板的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧设置有弹簧。本实用新型通过在驱动箱的内部加设气管、油箱与输油管等结构，使得伺服电机在使用时可以通过连杆与偏心轮结构带的气管内部的密封塞进行移动，气管内部的气体可以推动三通管内部的润滑有通过输油管对轴承与连接轴进行润滑油的添加。

技术领域

本实用新型涉及特种合金钢制造技术领域，具体为一种特种合金钢制造用自动拉丝滚动辊转动机构。

背景技术

合金钢种类很多，按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢(如软磁钢、永磁钢、无磁钢)等，在对特种合金钢生产时，需要使用拉丝装置对其进行拉丝。

现有技术中的拉丝滚动辊的转动机构，在使用时，因装置需要长时间转动，连接轴在转动的过程中，不便于对其进行润滑，从而导致轴与轴承之间的摩擦力加大，影响转动效果，并且在拉丝出现卡顿时，齿轮与齿轮之间的传动容易造成齿牙损坏。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种合金钢制造用自动拉丝滚动辊转动机构，解决了润滑不便与在装置卡顿后容易损坏齿牙的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种合金钢制造用自动拉丝滚动辊转动机构，包括驱动箱，所述驱动箱的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有连接轴，所述连接轴的外侧套接有连接管，所述连接管的外侧固定连接有大齿轮，所述连接轴的内侧滑动连接有两个对称分布的滑板，所述滑板的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧设置有弹簧，所述连接轴的内部固定连接有两个对称分布的限位板，所述固定杆的内部固定连接有两个对称分布的弹片，所述弹片的外侧固定连接有卡块，所述连接管上开设有两个对称分布的限位槽，所述限位槽的内侧与所述固定杆的外侧滑动连接，所述驱动箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部通过支撑块固定连接有油箱，所述油箱的右端固定连接有三通管，所述隔板的下端的内部固定套接有气管，所述气管的上端固定连接有单向阀，所述单向阀与所述三通管固定连接，所述三通管的上端固定连接有输油管，所述气管的内部滑动连接有密封塞，所述密封塞的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有铰接架，所述铰接架的外侧铰接有连杆，所述驱动箱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的末端固定连接有偏心轮，所述偏心轮与所述连杆转动连接。

优选的，所述弹簧的一端与所述滑板固定连接，所述弹簧的另一端与所述限位板固定连接。

优选的，所述限位板的内侧与所述固定杆的外侧滑动连接，所述限位板的外侧与所述卡块滑动连接。

优选的，所述输油管从所述隔板中穿过，所述输油管的一端与所述连接轴的外侧接触连接。

优选的，所述伺服电机的输出轴的外侧固定连接有小齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮啮合。

优选的，所述油箱的左端固定连接有加油口，所述加油口从所述驱动箱中穿过。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在驱动箱的内部加设气管、油箱与输油管等结构，使得伺服电机在使用时可以通过连杆与偏心轮结构带的气管内部的密封塞进行移动，气管内部的气体可以推动三通管内部的润滑有通过输油管对轴承与连接轴进行润滑油的添加。