[实用新型]热轧线粗轧剔退区保温罩

说明书

本实用新型涉及热轧生产线粗轧技术领域、尤其涉及热轧线粗轧剔退区保温罩。包括罩体、前面板、立柱与链条；所述罩体为矩形罩体结构，包括顶面与后面，前面板通过铰链铰接在罩体的顶面上，位于罩体的前面；罩体底部固接在辊台上，罩体侧面固接在立柱上，立柱固接在辊台上，链条一端固接在立柱上，另一端固接在地面。出现粗轧轧延平板或故障，钢带需由粗轧出口剔退辊台剔除时，无需拆卸保温罩，钢带剔退时把前面板顶开，剔退完成后前面板靠自重自动关闭，无需额外的操作，降低作业时天车和作业人员的占用率，提高作业率，降低安全风险。

技术领域

本实用新型涉及热轧生产线粗轧技术领域、尤其涉及热轧线粗轧剔退区保温罩。

背景技术

热轧线粗轧出口剔退辊台因要保持钢坯温度，通常安装多个钢制保温罩，防止产线在生产时钢坯温降过快。

现有的钢制保温罩固定在辊台上方，出现粗轧轧延平板或故障，钢带需由粗轧出口剔退辊台剔除时，必须先把保温罩全部吊离产线，剔退完成后吊回安装。

每个保温罩安装和拆卸时均需要天车和3名作业人员协助约1小时才能完成，且作业环境恶劣(保温罩温度表面超过150度)，存在安全生产事故隐患，每次保温罩安装和拆卸耗费大量的时间和人力。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种热轧线粗轧剔退区保温罩。出现粗轧轧延平板或故障，钢带需由粗轧出口剔退辊台剔除时，无需拆卸保温罩，钢带剔退时把前面板顶开，剔退完成后前面板靠自重自动关闭，无需额外的操作，降低作业时天车和作业人员的占用率，提高作业率，降低安全风险。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

热轧线粗轧剔退区保温罩，包括罩体、前面板、立柱与链条；所述罩体为矩形罩体结构，包括顶面与后面，前面板通过铰链铰接在罩体的顶面上，位于罩体的前面；罩体底部固接在辊台上，罩体侧面固接在立柱上，立柱固接在辊台上，链条一端固接在立柱上，另一端固接在地面。

所述罩体顶面、后面与前面板结构相同，均包括内板、隔热棉与外板，隔热棉夹在外板与内板之间，内板、隔热棉与外板通过铆钉固接在一起。

还包括三角支撑板，所述三角支撑板为直角三角形板，一个直角边固接在立柱上，另一个直角边固接在罩体顶面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型罩体为矩形罩体结构，包括顶面与后面，前面板通过铰链铰接在罩体的顶面上，位于罩体的前面。出现粗轧轧延平板或故障，钢带需由粗轧出口剔退辊台剔除时，无需拆卸保温罩，钢带剔退时把前面板顶开，剔退完成后前面板靠自重自动关闭，无需额外的操作，降低作业时天车和作业人员的占用率，提高作业率，降低安全风险。

2)本实用新型罩体顶面、后面与前面板结构相同，均包括内板、隔热棉与外板，隔热棉夹在外板与内板之间，保温效果好。

3)本实用新型罩体底部固接在辊台上，罩体侧面固接在立柱上，立柱固接在辊台上，链条一端固接在立柱上，另一端固接在地面；多点支撑，支撑稳固。

附图说明

图1是本实用新型结构与前面板闭合状态示意图；

图2是本实用新型结构与前面板开启状态示意图；

图3是本实用新型结构示意侧视图；

图4是本实用新型结构示意俯视图；

图5是本实用新型罩体顶面、后面与前面板结构示意图；

图6是本实用新型铰链立体结构示意图。

图中：1-罩体 2-前面板 3-立柱 4-链条 5-三角支撑板 6-铰链 7-铆钉 8-辊台9-钢带 11-顶面 12-后面 21-内板 22-隔热棉 23-外板